“智造”引领，智慧工地这样打造！
智慧工地
一直以来，局致力于加快数字化建设步伐，实现信息技术和工业化建造技术深度融合，推动产业数字化管理体系和智慧工地建设。黄河高速YZSG-2标项目自开工建设以来，严格按照标准化管理要求，始终以打造百年平安品质工程为目标，以智能化、信息化、数字化为抓手，坚持高标准、高质量施工，全力打造安全可靠、质量达标、绿色环保的优质工程。为了实现工地“智造”黄河高速项目多手齐抓在多方面持续发力确保施工生产智能化建造
智信培训中心
智信培训中心，总设计面积494平方米。场馆由序厅、企业文化厅、质量工艺厅、智慧工地展示厅、安全体验厅及党建厅六部分组成。致力于提高项目一线产业工人的安全意识、建立安全防线、展示精神面貌。运用信息化、智能化、科技化的管理方式，完成员工的安全教育和产业技能培训。
桥面板预制厂
采用智能环形生产流水线，集布料、振捣、养护为一体，生产区设有多种智能自动化生产系统，实现了混凝土的流水化施工。应用智能化中控系统监测控制，对预制板的入库数量、型号进行统计，实时查看预制板的生产量、浇筑总量以及库存总量等信息，对各个型号的预制桥面板进行区分统计，生成相应的二维码，实现预制构件的隐蔽验收、生产质检、生产库存、出厂、运输、吊装施工各环节信息管理，极大地提高了生产效率和施工质量。采用只智能化蒸养机进行养护预制构件，智慧工地智慧梁场均可使用。智慧化蒸蒸机可24小时对预制构件进行养护，养护通过智慧养护系统留下养护时的温度和湿度变化，以便系统养护时的参考数据。
顶推施工
安罗高速黄河特大桥顶推施工
创下了国内这一领域
新纪录！
钢混组合梁连续顶推长度（1700米）
单跨顶推距离（100米）
顶推施工时同步控制千斤顶数量（80个）
三项国内第一！
项目引入智慧建造理念，基于5G通讯技术，研发了基于远程控制的“无人值守”顶推系统，借助传感系统智能识别设备状态，取代了人工观测和反馈，实现了顶推设备的集群同步控制，实时采集顶推施工过程中钢梁的关键参数和数据。
护筒卫士监测系统
将检测器安装在锤机设备夹持器上，通过检测APP实时检测钢管沉放过程中垂直度的变化情况，对异常情况及时预警并予以纠正，有效防止施工误差的进一步扩大。
通过以上测量及监测措施
实现钢管平面偏位最大2.6厘米
垂直度最大1/960
满足设计要求
拌合站生产管控系统
通过对生产活动信息的自动化采集、实时监控以及管理，实现用料配合比实时统计、偏差预警等功能，并形成配合比行程偏差分析图表，为及时纠偏提供数据支撑。同时，拌合时间实时监测，数据云存储，可随时追溯。
对进入施工区域的人员进行自动识别，若监测到现场施工作业人员没有按要求佩戴安全帽立即抓拍报警，将违规截图及视频推送给后台安全监管平台。
BIM可视化技术交底
以BlM模型和施工动画进行每个工序的可视化交底，对风险控制点、质量控制点进行精准、直观展示，增加了交底培训的多样性，提高了交底培训的实效性。
智能特种设备监测系统
应用于塔吊、电梯等设备，采用信息传感技术和嵌入式技术，对设备运行及人员操作进行全过程监测，能够帮助及时发现安全风险隐患，实现对特种设备的全面监控。
“智造”贯穿于项目建设始终，黄河高速项目贯彻智慧建造理念，依托现代化技术，助推项目人员培养、技术创新、安全管理工作再上新台阶。“智造”，让管理更高效，让品质有保障，让工作更科学。
