1.概述

气冷式罗茨真空泵，除具备了普通罗茨泵的优点外（结构紧凑、能耗小)，还具有在高压力下连续运转而不会超温，以及工作极限仅取决于泵本身的机械强度等特殊优点。

泵选配适合的电机、冷却器后，本泵可在任意压力下启动，任意压差下运转。

气冷式罗茨真空泵可以单独使用，也可组成机组，在部分情况下，即处于机组中间级时，气冷式罗茨泵是依靠泵外冷却器达到热平衡，如作为机组最后一级或单泵使用，均可不带冷却器而依靠空气自然冷却。

该泵及机组可广泛适用于真空冶炼、真空干燥、航空模拟试验、真空浸溃、真空蒸馏、真空脱气及其它真空作业中。

2.工作原理

气冷式罗茨真空泵工作原理图

3.性能规范

1）技术规格表

注：

a.使用1#真空泵油

b.实际使用的功率，应根据实用最大压差配用电机功率：

c.附带冷却器可按功率计算，每1KW耗水量约1.25升/分。

2）性能曲线

气冷式罗茨真空泵抽速与进气口压力性能曲线

4.结构特点

1）概述

本型泵在工作时，气体是垂直进入且垂直排出的，泵除上侧有进气口，下侧有排气口外，泵的两侧均有冷气返气口，以向泵内提供冷气，泵利用空气或冷却器以提供冷气，ZJQ1200 以上的泵泵腔两端内置冷却水使泵工作温度更能保证在安全区间。

泵在运转时，两只同步齿轮带动两只转子在泵体内以相反方向转动，并不断形成进气、返冷气、排气过程，转子预先做过动平衡试验，齿轮及轴承室与工作腔严格分离以保证润滑油不会进入泵工作腔。(具体可参考泵的结构图)。

2）润滑

轴承及齿轮通过甩油盘带动油以进行润滑，油量以达到油镜上下刻度之中为宜，油过多会消耗电机功率并发热，油过少会使轴承齿轮等润滑不够而损坏，润滑油最好用 1#真空泵油。

3）轴封

ZJQ300 泵及以下为氟橡胶密封；ZJQ400 泵及以上为机械密封与氟橡胶密封可任意选用。

5.安装说明

1）本泵宜安装于清洁环境下工作。

2）安装面须以经水平校正，安装时拧紧螺钉不应使泵体产生应力。

3)进、排气管均安装波纹管以防止对泵体造成负载。如工作场所有灰尘，则进口应附加过滤器。

各管道应尽可能短，直径尽可能与泵的口径保持一致，如管路过长时，可适当增大直径。

本泵采用三级绕线或鼠笼式电机驱动，联接电线时应检查电机转向，泵端盖上标有电机转向。

6.使用说明

1）检查所有油位，是否达到要求

2）检查冷却水路是否畅通

3）接通电源

4)开机

5)停机

6)切断电源

7)放尽冷却水，以防温度过低冻裂零件。

注意:经常检查各润滑油位，以保证泵正常工作。

7.维护保养

1）换油

新泵在工作一周后应全部换油，在抽除一般介质时，约每工作 2000 小时换一次油。

如果工作介质不清洁，宜增加换油次数(除轴封处外)，换油应停泵进行，换油时应注意油位(加油后等待 10 分钟，再次观察以防加油过量)。

2）轴封

轴封处油杯油量，如开机后油位下降过快时，应更换油封或机封。

3）轴承更换

a.泵轴伸端轴承，对转子轴向位置有定位作用，如须更换轴承务必调节转子与泵体侧盖间隙至图纸规定数值。

更换此轴承时，首先需拆除电机、端盖乙，并取下(有轴承座的)轴承座、轴承盖，使用进口的轴承。

b.泵齿轮端轴承，更换时需拆除齿轮，齿轮对泵内转子间间隙具有定位作用,因此重装时务必调整至图纸规定数值。

更换此轴承时，须取下端盖甲,拆除齿轮，然后取下轴套丙(轴套丙单配，注意不得调错)取出(有轴承座的) 轴承座、轴承盖即可。

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