机铝破碎机适合哪些物料破碎处理？破碎分离效果怎么样？

机铝破碎机适于破碎各种中等强度的脆性废铝材料，对大块脆性废铝材料有极大的适应性，可通过机铝破碎机中等强度的打击使大块废铝材料沿薄弱面得以逐渐碎裂，这是其明显的优势。

机铝破碎机通过破碎机、输送带、上料机、磁力分选机、涡电流分选等配套设备共同组成机铝破碎机完成机铝破碎机的粗碎、细碎，以及废铁、废铝、杂质、尘土等多种材料的充分分离。机铝破碎机生产使用初期，操作人员出于提高产量的需要，主电机电流持续偏高、锤头磨损明显，产量并不高。按要求进行正确设置及调整该间隙值后，破碎机恢复正常，产量较高并且会逐渐趋于稳定。

机铝破碎机使用以铰接在锤轴上的单个或数个锤头对废铝材料进行打击，进而使废铝材料破碎。废铝材料发生破碎的同时，获得较高的速度和动能，同时撞击与反击板或衬板之间的碰撞的剧烈程度也相对较高。废铝材料的抗压强度较高而且块度较大时，锤头本身的动能不足以将废铝材料一击而碎或一击而撞开，锤头能够在铰接轴上360°反方向回转，并在碰撞结束后再逐步向工作方向加速至正常速度。这种情况下，废铝材料则沿着锤盘滑动、滚动，在几十毫秒的时间间隔内遭受下一排锤头的打击。可见，机铝破碎机每次撞击交换的能量较低，最高不超过同时发生碰撞的锤头的动能。

机铝破碎机由于锤头重新恢复至额定速度过程中的时间较长、加速度较小，转子系统对锤头的动能补偿是一个渐渐的过程，对整个转子系统的速度冲击较小。另外，废铝材料被一击而碎或一击而撞开与否，仅和同时发生撞击的锤头动能之和相关，而与整个转子所具有的动能大小无关。转子动能的大小仅需保证碰撞后的锤头能够及时恢复原有速度，即确保对锤头动能补偿所产生的速度波动在许可范围内。如果废铝材料的抗压强度过高、性质过于致密坚韧，单次撞击所交换的能量达不到废铝材料的破裂强度，则单次破碎效率将明显下降。若多次打击后废铝材料仍未发生疲劳破坏，则破碎机的整体破碎效率将明显下降。

机铝破碎机‍生产线

机铝破碎机性能优异，设备稳定，破碎得到的废铝块料体积均匀、干净杂质少，得到了用户的认可，有广阔的市场前景。它的成功应用，使废铝材料能够大幅度提高废铝回收效率，降低废铝熔炼能源消耗，降低熔炼污染，行业成本降低，必将有利于整个行业整体竞争能力的提升，通过对机铝破碎机的推广应用，这将有利于机铝破碎回收利用效率。