00Cr25Ni20奥氏体耐热不锈钢

00Cr25Ni20

不锈钢具有许多优良的性能，如耐蚀性、耐热性、耐低温性、好的加工性能等，在各个工业及民用领域得到了广泛和大量的使用。不锈钢牌号最丰富，标准数量最多，或者每个领域使用的规格也是不同。所以不管是棒材还是圆钢、不管是板材还是带材、不管是线材还是管材，它们可以在硬度、密度等力学性能上有所区别，它们的热处理方案也有区别，但是它们的材质如化学成分上还是无区别的。本页面为您提供一些基本的产品数据知识，请参考。

00Cr25Ni20钢号简介：

0Cr25Ni20是高铬镍奥氏体不锈钢，在氧化性介质中具有优良的耐蚀性，同时具有良好的高温力学性能，因此它既可用于耐蚀部件又可用于高温部件。

00Cr25Ni20是在0Cr25Ni20基础上发展起来的超低碳奥氏体不锈钢，改善了0Cr25Ni20的耐晶间腐蚀能力，此钢主要用于耐强氧化性酸性环境腐蚀的设备、装置和部件，解决了焊后耐蚀性劣化问题。

00Cr25Ni20Nb是在0Cr25Ni20基础上添加Nb的钢种，由于此类钢镍量较高，降低了碳在奥氏体中的溶解度，为达到提高钢的耐晶间腐蚀性能，可将碳进一步降低或者加入铌，此钢采用加入铌的手段，用以进一步改善钢的敏化态的耐晶间腐蚀能力。

由于上三个钢号的铬、镍含量均较高，因此其耐点蚀和氯化物应力腐蚀能力也优于通常的18-8型不锈钢。

00Cr25Ni20化学成分:

碳 C ：≤0.02

硅 Si：≤0.8

锰 Mn：≤0.8

硫 S ：≤0.015

磷 P ：≤0.02

铬 Cr：24.50～26.00

镍 Ni：20.00～22.00

铌 Nb：---

00Cr25Ni20低温力学性能:

三个牌号均属高铬镍奥氏体不锈钢，在低温下具有良好的组织稳定性，因此其低温力学性能较好，其低温塑韧性优于18-8型不锈钢。

00Cr25Ni20耐蚀性:

A、均匀腐蚀 Cr25Ni20奥氏体不锈钢具有良好的耐氧化性酸介质腐蚀的性能。实践结果表明，在硝酸中，当其浓度《70%时，钢的耐蚀性主要由钢中的铬量所决定，在更高浓度的硝酸中或含有氧化剂的硝酸中，单纯靠铬的合金化已难以达到提高耐蚀性的目的。在强氧化性介质中必须控制钢中的杂质含量，如Si、P、S等以提高其耐非敏态晶间腐蚀的能力。

B、晶间腐蚀 

00Cr25Ni20Nb具有良好的耐晶间腐蚀性能，在65%沸腾硝酸中，敏化态与固溶态具有相同的耐蚀性。00Cr25Ni20亦具有良好的耐晶间腐蚀性能。

C、耐点蚀性能 00Cr25Ni20具有良好的耐点蚀性能，其点蚀电位远高于00Cr19Ni10。

D、耐应力腐蚀性能 00Cr25Ni20的耐应力腐蚀性能同样优于00Cr19Ni10

0Cr25Ni20工艺性能:

00Cr25Ni20，00Cr25Ni20Nb，0Cr25Ni20的工艺性能良好，与18-8型不锈钢无显著差别。

A、热加工 适宜的热加工温度范围为900~1150℃。

B、冷加工 此类钢适用于各种冷加工操作，冷加工的中间热处理温度以1000~1150℃为宜，其冷成形性能类似于18-8型不锈钢。

C、热处理 固溶处理温度为1000~1150℃，含铌钢种宜取上限温度。消除应力退火温度为850~950℃，保温10~15min后空冷。

D、焊接 三个钢号的可焊性良好，可采用TIG，MIG和手工电弧焊等方法进行焊接，在铜材情况下，不需焊前预热，在各种焊接方法中，手工电弧焊更为合适。焊件厚度《6mm时，选用直径2.5mm焊条，焊件厚度超过6mm时，则宜选用直径《3.2mm焊条。焊接材料以高纯00Cr25Ni20（Nb）为佳。由于钢的纯洁度高加之碳含量低，不存在纯奥氏体不锈钢的焊接热裂倾向，但含铌的钢种，相对具有较高焊接热裂倾向。在00Cr25Ni20（Nb）管板堆焊时，推荐使用00Cr25Ni20Mn4Mo2N焊接材料。

四大性能：

1、机械性能：强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性2、化学性能：耐蚀性、高温氧化性3、物理性能：密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能：切削性能、可锻性、可铸性、

应用领域：

普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。

不锈钢材料包括不锈钢带、不锈钢板、不锈钢棒、不锈钢管、不锈钢线等多种形式。各种规格形式的不锈钢材料在应用领域、化学成分、硬度、密度等性能上各有差异与优点。不管是国内厂家或者进口不锈钢材料在材质上的不同造就了各自独特的使用范围，大家选材中要注意。