Incoloy825

        此类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是镍基合金和钛合金的代用材料。超级奥氏体钢的化学成分。

腐蚀试验表明，含6%Mo超级奥氏体不锈钢中高Cr、Ni、Mo含N的成分匹配，使其抗氯离子点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于300系列普通奥氏体不锈钢，成本低于镍基合金，在许多腐蚀环境中呈现良好的耐蚀特性，尤其适用于300系列普通奥氏体不锈钢耐蚀性能达到极限的高氯化物水溶液或氯化物腐蚀环境。含6%Mo超级奥氏体不锈钢其应力腐蚀和晶间腐蚀数据。

Incoloy825
incoloy825合金与20合金具有相类似的耐液态介质腐蚀的功用.耐浓度到40％的沸腾以及耐浓度为60％温度在80°C以内及 66°C 以内所有浓度蚀.incoloy825
合金经过安稳化退火使其焊接后耐晶间腐蚀,假定incoloy825合金长时间暴露在敏化工作温度区 间(649°C-760°C),其或许会在强腐蚀环境下产生晶间腐蚀趋势.

材料规范
UNS 美标: N08825 W. Nr./EN 欧标: 2.4858 ASTM: B 163, B 423, B 424, B 425, B 366, B 705 ASME: SB-163, SB-423 ,SB-424, SB-425, SB-366, SB-705 Boiler &
Pressure Vessel Code Section 1, Section III Class 3 Section VIII to 1000°F NACE: MR0175 ISO: 15156-3
化学成分, %
  镍 铬 钼 锰 铜 硅 碳 硫 钛 铝 铁
小值 38.0 19.5 2.5 -- 1.5 -- -- -- 0.6 -- 22.0
大值 46.0 23.5 3.5 1.0 3.0 0.05 0.05 0.03 1.2 0.2 --
材料特性
·好的耐及磷酸腐蚀功用
·焊接后部件具有优异的耐晶间腐蚀功用
·耐离子应力腐蚀开裂
·耐含聚合物质腐蚀
主要使用
·阀门
·磷酸出产
·化工容器
·催化裂解,加氢处理设备
物理功用
密度: 0.294 lb/in3
熔点规划: 2500-2550°F
磁导率: 70°F (H=Oersted) 1.005
温度, °F 80 100 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
热膨胀系数*, in/in°F x 10-6 -- -- 7.7 8.3 8.5 8.7 8.8 9.1 9.5 9.7 -- --
热导率,
Btu • ft/ft2 • hr • °F 6.4 6.5 7.1 8.1 9.1 10.0 10.9 11.8 12.9 14.3 16.0 --
电阻率
ohm - circ mil/ft 678 680 687 710 728 751 761 762 765 775 782 793
材料力学功用
指定的低功用
温度, °F 80 500 1000 1200 1350 1500 1600 1700 1800
抗拉强度, ksi 100 -- 85.9 -- -- -- -- -- --
0.2%形变屈服强度, ksi 43.5 -- 32.2 -- -- -- -- -- --
弹性模量动态, psi x 106 28.3 26.4 23.8 22.7 21.7 20.3 19.4 18.3 17.3
* 从70°F 到相关温度值

类似的国外合金已用于喷气发动机燃烧室和600以下的涡轮叶片，并经过长期试验。在日本，燃烧室和其他部件都是由这种合金制成的。试验后的适宜工作温度为750以下。温度高于800。合金的力学性能因相和相长大而劣化。

在涡轮喷气发动机内部，温度、压力分布是变化的。压气机部件工作温度较低，称为发动机的冷端，多用高温钛合金制造；涡轮部件所受温度高，与燃烧室、喷口组成发动机的热端，用高温合金制造。

在加工技术中，合金化有效地改变了铁基材料的显微结构和降解性能。Mn是Fe中最常用的合金元素。非传统合金元素如Zn、Si和Ag也与Mn一起加入。在体外降解试验中，大多数合金元素加速了降解速率。类似地，添加贵元素，如Cu、Pt、Pd和Au，通过电流耦合提高了降解速率。添加生物活性和生物相容性生物陶瓷相也改善了骨整合。然而，需要研究与生理环境中的合金元素相关的毒性及其消除/吸收机制。事实上，对人体内元素的生物活性行为缺乏了解。深入评估人体对这些新植入物的反应是值得研究的。