合金材料是怎么打孔的

合金材料是由两种或两种以上的金属元素以及其他元素组成的材料。通过合金化，可以获得新的材料具有更优异的性能和特性，它们广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造、机械制造、航空航天、电子设备、医疗器械、化工等领域。在大多数使用场合中，合金材料都需要打孔，由于其硬度较高，几乎厂家都是用激光工艺打孔而成。

激光打孔机是激光束通过光学系统聚焦在与激光轴垂直放置的工件上，渐发出高能量密度的激光脉冲使材料熔化、汽化，一股与光束同轴气流由激光头喷出，将融化了的材料由切口的底部吹出而逐步形成孔状，这种打孔速度非常快，作用时间非常短。

合金材料激光打孔智能化，只需设置好打孔参数，即可全程自动化加工，精度高，正负差可控制在几丝范围，不需要后续返工，通过激光加工的孔洞，孔边缘不发黄、不发黑，使用激光打孔加工几乎能做到零耗材。

合金材料激光打孔时不会接触到材料表面，激光头会根据材料表面进行自动调整高度，可以更加便捷的在弧形面、凹凸面等不规则平面上加工。不仅如此，孔的形状也可以随意设定，六角孔、十字孔等异形孔均可实现，一台设备即可实现多样化加工。

合金材料激光打孔机最具优势的一点便是可以打出<0.001的孔径，这是传统设备难以实现的，且这类孔加工速度非常快，每秒可以加工多个孔洞，日生产量更是可以达到几万件，还可以配合流水线生产，非常适合大批量加工。