智慧梁场助力“广西第一路”高效升级

近日

走进桂柳改扩建1标预制梁场内

偌大的场地上

只见零星的几个工人

操控按钮、点点屏幕

梁体张拉、养护、吊运工作

全都井然有序地进行

工欲善其事，必先利其器

备战主线贯通任务以来

桂柳改扩建1标项目团队

通过打造更加智慧高效的梁场

让制梁更快、质量更优、人力更少

全面开启了预制梁

大规模生产的热潮

为更好更快升级这条“广西第一路”

提供了有力保障

1

“指尖”上完成预制梁养护

775片梁生产总量

日均最多5片架设任务

项目梁场必须终日保持“火力全开”状态

这对梁体养护工作提出了更严格的考验

既要保证养护质量

还能让梁板更快“出厂”

项目将目光放到了智能养护系统上来

通过布设喷淋和感应装置

并与电脑和手机端相连

只需一键启动

系统便开始监测梁体表面温度、湿度

并只能判断是否启动喷淋

还能根据不同季节、时段进行差异化养护

应用智能养护系统后

梁体养护质量、效率大大提升

目前项目1、2号两个梁场

无需人力参与

每天就能养护50片梁

2

给钢筋绑扎来一把“量尺”

钢筋是箱梁的“主心骨”

钢筋绑扎，特别是绑扎间距的控制

直接影响了箱梁的受力性能

项目技术团队积极开展微创新

研发出“移动式定位胎架”

为作业工人提供了一把固定量尺

钢筋绑扎施工得以标准进行

箱梁整体质量更加有了保证

3

双孔循环，压浆更密实

压浆是制梁过程中的一道关键工序

传统压浆施工采用单孔作业

浆体无法循环

水泥浆均匀性和排气难以得到保障

浆体腔、钢绞线锈蚀的现象时有发生

项目梁场引进了大循环智能压浆技术

实现双孔循环、同时压浆

工效提升的同时

孔道排气更加彻底、压浆更加密实

桥梁结构的耐久性大大增强

4

不锈钢外模打造镜面梁板

在常规钢模板浇筑施工中

脱模常用的工艺是

打磨后涂装脱模剂和喷涂模板漆两种

而这两种工艺都不适于周转次数多、时间短的场景

项目创新采用不锈钢外模面板

替代普通钢模

提升了模板平整度和防锈蚀能力的同时

混凝土外观得到显著改善

平整光滑、均匀细腻的梁体

还不时被工友们拿来“照镜子”

成了一道有趣的风景

5

梁场“购物车”真方便

“张工！这边钢筋不够了，再上点货！”

不一会，堆货区工人

推动一台装有半成品钢筋的小车

沿着地面上的“微型轨道”快步走来

这台送货的小车

是项目团队结合梁场实际发明的

便携式移动货架

这台推车有上下两层

通过铺设在地面的固定轨道行进

由于装货量不大、摩擦小

1名工人就能轻松推动

给梁场内频繁的材料转运提供了极大便利

还减少了吊车的使用次数

安全的同时更加高效

防雨保温棚、吸附水平尺、梁板“身份证”

升级版张拉千斤顶......

在桂柳改扩建1标梁场里

还有随处可见的小发明、小改造

这些创新的背后

是一支勇于革新、富于创造的建设团队

他们正在用不竭的智慧与辛勤的汗水

全力以赴推进桂柳高速改造升级

助力这条“广西第一路”早日焕发新的活力

作者丨梁岳锋、刘爽、徐浪