4cr13是什么材料

4Cr13钢是一种马氏体不锈钢，淬火后硬度高于3Cr13钢。该钢具有良好的机械加工性能。经过热处理（调质），具有良好的耐蚀性、抛光性能、高强度和耐磨性。

4Cr13 钢数据表和规格

下表列出了4Cr13钢的化学成分、机械性能等数据表。 化学成份: 碳 C :0.36~0.45 硅 Si:≤0.60 锰 Mn:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:12.00~14.00 钢筋的机械性能 HRC硬度：≥50（调质后）

HBW硬度：≤235（回火后）

注：适用于直径或厚度≤ 75 mm。

物性 密度（克/立方厘米）：7.75

比热 (J/Kg·K)：0-100 °C 时为 460

导热系数（W/m·K）：

100℃时28.1

500℃时28.9

线膨胀系数（10 -6 /K）：

10.5 (0-100℃)

12.0 (0-500℃)

电阻（μΩ·m）：20℃时为0.59

纵向弹性模量 (kN/mm2)：215 在 20°C

磁性：是

典型热处理

退火：800-900℃（缓冷）

淬火：1050-1100℃（油冷）

回火：200-300℃（空冷）

锻造 油淬冷作冲压钢有一定的开裂敏感性。锻造时不宜急速加热。**预热到650-750C。锻造加热温度为1130～1150℃，终锻温度应在800～850℃以上。上限温度在铸锭锻造时测定，下限温度在坯料锻造时测定。

应用程序

4Cr13不锈钢适用于制作承受高载荷、高耐磨和腐蚀性介质的塑胶模具、透明塑胶模具等。还用于制造热油泵、工具、阀座、阀门、喷嘴、量具、医疗器械、弹簧等。力学性能 力学性能:硬度:退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV 热处理规范及金相***: 热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷 ;3)回火,200~300℃快冷。 金相***:***特征为马氏体型。 交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏***,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

退火: 一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB 热处理 4cr13钢的热处理交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏***,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。