Inconel 718镍基超级合金薄板 轧带 处理工艺
合金为加入高强度的超耐热镍基合金，主要应用于低温至650℃长期工作环境。这种合金易于处理，在退火和时效硬化条件下进行焊接。退火温度在926℃至1010℃时，选用空气和快速冷却的方法。在 718C、保温8个小时后，采用炉冷却，然后在621℃保持，总计时效硬化时间为 18个小时，空气。在沉淀硬化后，合金718会产生0.0008英寸/英寸的收缩。
通用商标名
Alloy 718, Inconel® 718, Nickel 718
库存规格
Plate, Sheet, Coil, Bar, Welding Products
标准
UNS N07718, Werkstoff 2.4668, EN 2.4668
ASTM: B 637, B 670
ASME: SFA-5.14, ASME Case 2222-1
AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
GE B50TF14, GE B50TF15
这种合金的另外一种特征是，合金组织对热加工工艺非常敏感，了解合金中的相析和溶解规律，以及组织与工艺、性能之间的关系，可以根据使用需求制定合理、可行的工艺规范，从而得到可满足不同强度层次和使用要求的各类部件。可制成盘、环、叶片、轴、紧固、弹性部件、板材结构、机匣等部件在飞机上长时间使用。
在-253-700℃温度下，Inconel718镍基合金的综合性能优于650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并且具有较好的抗疲劳、辐射、氧化、耐腐蚀、加工、焊接、长期组织稳定性。
成分规范:
合金的化学成分分为标准成分、高质量成分、高纯成分，高质量成分在标准成分的基础上降低碳增幅，降低碳化的数目，减少疲劳源，增加强化相的数目，提高疲劳性能和材料强度。并能有效地降低汽油杂质及气息的含量。高纯成份是通过高质量的标准来减少硫和危险杂质的含量，改善其材料的纯度和综合性。
核能应用的INCONEL718合金，需要控制硼含量(其它元素成分不变)，具体含量由供求两者来决定。在(B)的0.002%中，为了与航天工业的INCONEL718合金区分，合金牌号是INCONEL718A。
材料特性
·良好的机械性能：抗拉，疲劳，蠕变断裂强度。
·优异的焊接特性，焊接后耐时效裂纹
·在其工作温度内的耐氧化性能
主要应用
·燃气涡轮引擎零部件
·液体燃料火箭的马达零部件
·弹簧和紧固件
·低温箱
