高炉煤气除尘器 高炉矿槽除尘器 高炉出铁场除尘器

钢铁厂高炉除尘器是高炉煤气除尘器、高炉矿槽除尘器、高炉出铁场除尘器的总称，主要是针对高炉各工序烟气粉尘的治理。龙泰环保有着多年的除尘经验，设计选用脉冲袋式除尘器对高炉煤气、矿槽、出铁厂等烟气粉尘有比较好的收尘效果，可达到国家排放标准，改善生产环境，从而树立良好的企业形象。

钢铁厂高炉布袋除尘器是吸收所有布袋式除尘器优势于一体而设计研发处理的环保设备，除尘器的设计结构为焊接整体式，即箱体，进出风管，灰斗，放散管等为一体。整体式气密性好，无泄漏，安全可靠，从而保护了大气环境及工作人员的人身安全，设备在出厂前均严格进行压力试验与气密性试验，并设有防爆阀，放散管。

高炉矿槽除尘器工作原理：

高炉布袋除尘器初步分离（粗净）后的煤气，由除尘器箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙，从而被阻留在滤袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，滤袋阻力逐渐增加，当滤袋阻力值达到上限时，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内，灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。

高炉煤气布袋除尘器过滤系统主要组成：

（1）花板材质为Q235-B，板厚12mm以上，下部设有大梁支撑件和加强筋，防止承重变形。花板孔径偏差不大于0.1mm，孔距偏差不大于0.5mm，花板整体成形的平整度偏差不大于0.5mm。花板最大差压按40kPa设计，花板应具有足够的刚度，在最不利工作状态下挠度不大于5mm。花板开孔处应平整光滑、无毛刺等缺陷，滤袋安装后，必须严密、牢固、装拆方便。

（2）滤袋材质为P84玻璃纤维复合针刺毡，滤袋的涨圈采用高强度弹性涨圈，牢固地固定在花板上。使用寿命在三年以上。

（3）笼骨规格与滤袋配套。采用组合式结构，拆卸方便。笼骨材质为碳钢，联结点不外露表面有机硅喷涂处理。

高炉出铁场除尘器脉冲喷吹系统：

脉冲喷吹系统主要包括氮气包、脉冲阀、喷吹管、检修球阀、超音速引射喷嘴等，采用针对大直径箱体的布袋脉冲清灰而设计的先进的双向电磁脉冲喷吹装置，能使每个电磁脉冲阀所带的布袋数量接近，清灰均匀、彻底。反吹控制采用定时或定差压两种数据可调、可选择的操作方式并能实现自动，脉冲反吹清灰可采用在线清灰或离线清灰。