轴承安装规范
轴承安装环境很重要(14%被污染)
轴承作为工业机械设备上的重要零部件,安装好坏对轴承的使用有着至关重要作用,因此我们在进行轴承安装前就需要做好一些准备工作,根据数据统计,得知14%轴承的污染都是因为安装前的准备工作没有做好而导致的,如:环境问题。
轴承安装环境很重要,一定要安装在干燥,清洁的环境中,轴承才能更好的进行运转。
为了让大家对轴承安装准备工作有更多的了解,中华轴承网根据对轴承知识的了解,分享相关轴承安装前的一些事项:
1、根据不同轴承尺寸大小和应用环境,采用不同的安装法;
2、准备好安装所必需的部件、工具及设备;
3、准备好所有需要安装的零件,并在安装前彻底地清洗;
4、按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。
注意:在安装轴承时,准备工作没有完成前,不要拆开轴承的包装,以免使轴承受到污染。
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滚动轴承使用说明
1.安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在120°以下。
2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应该超过4小时,短暂温度峰值可达180°。
3.存放轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且轴承不准落地储存。
深沟球轴承安装使用
1.安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在120°以下。
2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应超过4小时,短暂温度峰值不应超过180°。
3.存放轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且轴承不准落地储存。
4.库存轴承每隔一年应重新清洗一次,进行防锈包装。
角接触球轴承安装使用
1.安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在100°以下。
2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应超过4小时,短暂温度峰值可达180°。
3.存放轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且轴承不准落地储存。

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调心滚子轴承安装使用
1.用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的劲向游隙,拆包后请先校对轴承代号。
2.在轴承安装前,若需在轴承内加油脂时,油脂必须清洁、适量。
3.安装时以不直接锤击内,外圈端面和滚子为宜,以免击裂内圈或中,小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立即装上主轴。切忌对轴承采用局部喷烧法,在难以“热装”时用户也应该用专用套筒安装。
4.轴承使用中应有良好的密封防尘装置和润滑,不能断油。
5.轴承库房应清洁干燥,无环境污染,轴承堆放不落地,包装无破损。库存超1年的轴承必须重新清洗涂油。
推力调心滚子轴承安装使用
1.安装轴承时应把轴承油封洗净再涂上干净的优质润滑油。
2.安装轴承时,应受力均匀,不能锤击。如配合过盈较大,则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后,立即安装。
3.存放轴承的库房应清洁,干净,相对湿度不超过65%。
4.库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次,油封包装保持良好。
5.使用轴承时,应有良好的密封防尘装置,并应经常检查工作情况。
轴承安装规范
圆柱滚子轴承安装使用
1.该轴承为分离型,用户安装时可根据需要自行调整游隙。
2.轴承在使用前,应用汽油或煤油清洗干净,并保持良好润滑。
3.轴承安装时,应将轴承压入部件内,严禁敲打。
4.轴承存放处应清洁通风,避免潮湿,需长期保管的轴承,应定期防锈。
推力球轴承安装使用
1.安装轴承时应拆除轴承封,洗净再涂上干净的优质润滑油。
2.安装轴承时,应受力均匀,不能锤击。如配合过盈较大,则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后,立即安装。
3.存放轴承的库房应清洁,干净,相对湿度不超过65%。
4.库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次,油封包装保持良好。
5.使用轴承时,应有良好的密封防尘装置,并应经常检查工作情况。

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轴承安装规范
安装前注意事项
①、轴承的准备
由于轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。
另外,轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承,应用清洁的清洗油将防锈油洗去,这时轴承容易生锈,不可长时间放置。
②、轴与外壳的检验
清洗轴承与外壳,确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。
其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。
安装轴承前,在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。
(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦C E MB MA)
轴承的安装方法
轴承的安装方法因轴承类型及配合条件而有所不同。
由于一般多为轴旋转,因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合,而外圈旋转时,则外圈采用过盈配合。
采用过盈配合时的轴承安装方法主要可分为以下几种:
①、压入安装
压入安装一般利用压力机,也可利用螺栓与螺母,不得已时可利用手锤进装。
②、热套安装
将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力,在短时间内完成安装作业。
加热注意事项:
①、一般加热不要超过100摄氏度。
②、不允许轴承接触油槽底部。
另外热套安装还可以利用感应加热装置将轴承加热使其膨胀后再安装在轴上。
轴承的拆卸
定期检查或更换零件时,需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用,轴承也往往要继续使用。因此,结构设计要考虑到拆卸轴承时,不至损伤轴承、轴、轴承箱及其他零件,同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时,只能将拉力加在该套圈上,不得通过滚动体拉拔套圈
剖分轴承安装注意要点
剖分轴承
要点1、轴承座的安装:安装剖分式轴承,轴承座和轴承盖时,轴承衬套的背面与轴承箱的孔应紧密接触。如果不满足平台要求,则应使用轴承座孔作为基准。应刮擦轴承衬套的背面,并且轴承的裂口表面应比轴承座的裂口表面高 0.05-0.1mm。
要点2、轴承后部与轴承座之间的接触面积:上砖不小于40,下砖不小于50,要求接触面积均匀,两块之间无间隙。下部瓷砖的底部和两侧。 轴承衬套承受较大压力时,会导致快速磨损。 轴承垫与轴承座之间的接触点应为1至2点/ cm2。太少会导致轴承垫加剧磨损,变形和破裂。
要点3、轴承和轴颈的安装:安装轴承时,必须注意衬套和轴颈之间的接触角和接触点。与轴承垫和轴颈之间的接触表面相对应的中心角称为接触角。如果该角度太大,将影响润滑油膜的形成,破坏润滑效果,并使轴承瓦迅速磨损。
要点4、安装时请注意轴承间隙的调整,通常将其控制在轴直径的1/1000?3/1000,可以根据设备负载,速度和油的粘度进行优化。
剖分轴承的结构非常特使,使用也非常的广泛,最重要的是安装简便,因此可以代替传统轴承的使用,也比常规轴承已易于检测。

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