InconelX-750合金材质介绍

InconelX-750介绍

InconelX-750合金是一种时效硬化型沉淀强化合金，主要沉淀相是γ'(Ni3Al，Ni3Ti)，在980°C下具有良好的耐热腐蚀性和抗氧化性，800°C下具有较高的强度，540°C下具有较好的耐松弛性能，同时具有良好的成形性能和焊接性能。

InconelX-750相近牌号

GH145/GH4145（中），UNS N07750，W.-Nr. 2.4669 /NiCr15Fe7TiAl（德），NC15FeTNbA（法），ATGF（法公司），NCF750（日）。

InconelX-750应用

InconelX-750合金由于良好的性能，广泛应用于燃气轮机、火箭发动机、飞机结构件、压力容器和反应堆等。InconelX-750合金含有大量的合金元素，合金在热加工的过程中，变形抗力较大，热加工的温度区间较窄，使得合金在热加工过程相当困难。合金在退火或固溶处理后可进行各种焊接。零件的热处理要在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。零件应避免在870℃～650℃之间进行"热一冷"处理，对于大截面的零件，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。

固溶后冷却方式对 Inconel X-750 合金组织和性能的影响

研究了InconelX-750合金固溶后在不同冷却方式下的显微组织和性能变化。结果表明，水冷和油冷抑制了合金中γ相的析出，时效后析出球形γ相。炉冷后合金中析出初生立方γ相和次生球状γ相，时效后再次析出球状γ相；水冷和油冷后晶界均未析出碳化物，时效后晶界析出细小晶粒Acicular M23C6。炉冷后合金晶界析出块状M23C6，时效后碳化物尺寸略有长大，形状基本保持不变；炉冷+时效后合金强度最高，水冷+时效后合金冲击性能最佳。

试验材料与方法

试验材料为真空感应熔炼+电渣重熔冶炼的InconelX-750合金电渣锭，经开坯后形成锻坯，锻坯锻造后取样，试样尺寸为:冲击试验(V口)10mm×10mm×40mm，拉伸试验12mm×55mm，相分析试样15mm×55mm，化学成分(质量分数，%)为0．05C、0．2Si、0．65Mn、15．5Cr、2．25Ti、6Fe、0．7Al、0．95Nb，余Ni。

InconelX-750合金的不同热处理工艺。样品采用电解抛光+电解腐蚀法，电解抛光液为80%甲醇+20%硫酸，30V电压，腐蚀15-20s。电解腐蚀液为85mL磷酸+8g三氧化铬+5mL硫酸，电压5V，腐蚀时间1-3s。透射电镜样品采用传统的电解抛光法，电解蚀刻液为10% HClO4水溶液。物相分析采用定量和粒度分析，粒度分析采用X射线小角散射粒度分析。

InconelX-750合金的热处理工艺

样号   固溶  冷却方式  时效   冷却方式

11060°C×1h  水冷  720°C×6h  空冷

21060°C×1h  油冷  720°C×6h  空冷

31060°C×1h  炉冷  720°C×6h  空冷

结论1）水冷和油冷抑制了InconelX-750合金中γ相的析出，时效后析出尺寸单一的球形γ相；炉冷后，合金中析出立方和少量球形γ相，时效后合金中再次析出细小球形γ相。2）InconelX-750合金固溶（水冷、油冷）+时效处理后晶界未熔MC和析出针状M23C6，固溶（炉冷）+时效后晶界未熔MC和析出针状M23C6大颗粒状 M23C6。3）InconelX-750合金固溶炉冷+时效处理后强度最高，固溶水冷+时效处理后冲击性能最佳。