无心磨床的原理和特点

无心磨床的基本原理：

　　无心磨床是一种高生产率的精密加工方法，它是在无心磨床或带有无心夹具（例如电磁无心夹具）的内、外圆磨床上进行的。在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面，叫做无心外圆磨床（或外圆无心磨床）；在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面，称为支承式无心磨床。无心外圆磨床和支承式无心磨床统称为无心磨床。

　　无心磨床的特点：

　　1 工件中心不固定。这是无心磨床所独具的特点。

　　2 工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面，其原始误差和磨后误差会反映为定位误差，因而影响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点，有人认为就圆度和波纹度而言，无心磨床没有定心磨削加工精度高，这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后，无心磨床具有主动成圆的功能。

　　3 工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性，不仅取决于机床运动链，而且还与工件、导轮及托板的实际情况（如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态，机床形式）和采用的磨削用量、几何布局有关。

　　4 无心磨床容易实现生产过程的自动化。