混凝土污水池长期防腐的最佳方法
城市污水产生量和处理量不断增大，因而对各类污水处理设备设施和基础构筑物的耐久性提出了较高的要求。在城市环境工程中，输送和处理污水的构筑物如排污管、初沉池、曝气池和氧化沟、二沉池等都是钢筋混凝土结构。这些水池一般为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或敞口露天形态，长期受酸碱等化学品、工业污水、紫外线、固体颗粒的流动磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种复杂的腐蚀形态，要经历一年四季的温差变化，还会发生胀裂渗透的物理性破坏，从而形成严重的腐蚀。
污水处理过程中，池内介质对构筑物有腐蚀作用，随着工程运行时间的增长，腐蚀作用逐渐增强。污水处理流程中的不同构筑物的腐蚀程度有明显的差别，处理流程前端和内部介质腐蚀性强的构筑物腐蚀较重，特别是介质浓度高、含硫化氢气体的构筑物腐蚀相当严重。
池底常年有水的流动和冲刷，并且在长期的运行中，池底会大量堆积淤泥，杂物，有绝大部分为有机物，因此对防腐层的牢固性，防腐性能、清理便捷性等尤为重要。
聚乙烯锚固板有极好的柔韧性、优良的抗冲击和抗剪切，即使混凝土出现裂缝、错位也不会破坏密闭性。特别设计的锚固钉与混凝土物理结合，实现永不脱落或位移，避免非结合型防水材料由于移位、滑落、收缩撕裂引发的防水层失效现象。聚乙烯锚固板可有效提高表面光滑度，(混凝土粗糙系数0.013-0.014，锚固板粗糙系数0.009）摩擦阻力减小30%以上，表面光滑，不易结垢，易清理。HDPE材料可以抵抗所有的酸、碱、盐和其他化学物质的腐蚀，常温下几乎不溶于任何溶剂，加装后可大幅提高混凝土的使用年限。施工时，可在混凝土浇筑时同步安装，施工速度快、造价低。
密闭水池顶板下的空腔区域长期处于潮湿环境，且易于积聚污水生物化学反应产生的硫化氢等气体，所以顶板混凝土腐蚀发展速度较为快速。
聚乙烯锚固板的施工采用与混凝土浇筑一体成型工艺，接缝处采用同材质焊接密封，施工后，顶板内部全包覆聚乙烯锚固板，混凝土与外界完全隔离，因此，硫化氢等气体完全不会对混凝土结构造成任何影响。并且锚固键设计可以保证永不脱落，与混凝土同寿命。
