二氧化碳致裂设备，淘汰传统爆破提高施工效率

气体爆破技术是一种环保、高效、安全的爆破方法，因此在工程建设、矿山采石、地质勘探等领域得到了广泛的应用。其技术不仅可以提高爆破作业效率，还能大大降低作业难度和成本投入。需要注意的是，气体爆破操作要求专业人员进行控制，确保施工过程的安全和有效。

液态二氧化碳相变致裂原理：

在钻孔内装入预先注入液态二氧化碳的爆破管，并将爆破管与低压起爆器连接，接通电流引爆爆破管的起爆头后，使管内的二氧化碳迅速从液态转化为气态，体积膨胀 600 倍，当压力持续增大达到40000PSI（3000BAR）时破裂片被击穿，释放头内的裂盘被打开，二氧化碳气体透过排放孔，迅速向外爆发，利用瞬间产生的强大推力，二氧化碳气体沿自然或被引发的裂面松开物料，操作简便，通过充装钻把工业级二氧化碳压缩到爆破筒内，置入安全加热器、铜垫皮、旋紧充气栓及泄压 将其推离主体，从而达到爆破效果。

产品性能优势

1、 液态二氧化碳膨胀爆破技术，是利用液态二氧化碳瞬间汽化产生的膨胀力进行爆破，减少诱发瓦斯爆炸的几率，无火花外露、无有害气体。

2、低压起爆（9V），相比传统起爆（1800V）更安全；

4、不需要进行验炮，躲炮距离只需100米，可迅速返回工作面连续作业；

5、不存在哑炮处理困难的问题，哑炮处理安全、简单；

6、爆破威力在100~300MPa之间可进行调整，爆破方向可控。根据使用环境、对象的不同设定能量等级；

7、热反应过程在密闭管腔体中进行，低温爆破，喷出的CO2具有抑制爆炸和阻燃作用，不会引爆瓦斯；

8、撞击、摩擦、火焰、静电均无法激发发热装置，因此充装、运输、存放具有较高的安全性；

9、致裂扩散半径可达10m以上，可减少钻孔数量；

10、用于煤矿，落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤；

11、爆破管选用优质合金钢制作，可重复使用。

二氧化碳气体爆破是如何实现的

二氧化碳爆破气体裂解装置的工作原理是众所周知的， 简单来说就是利用液态二氧化碳气化原理，利用高压泵将液态二氧化碳压缩到致裂管中，然后将致裂管和电源线固定到指定位置， 打开电源，通电致裂管，等待高温破坏安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，气体瞬间膨胀冲击爆破点，借助气化产生高压实现爆破动作。