振动筛工作效率的三个决定因素

在石油钻井过程中，钻井液通过泥浆泵输送至泥浆控制设备。 钻井液振动筛作为泥浆控制的一期设备，是泥水分离设备之一，具有分离早、分离速度快、经济高效的特点。 振动筛的工作效率决定了整个泥浆控制系统的泥浆处理效率。 因此我们须了解哪些因素决定了钻井液振动筛的工作效率。 振动筛工作效率的决定因素有3个。

第一个因素：振动筛振动模式

振动筛有三种振动方式。 就是直线运动、圆周运动、椭圆运动。 如果重心在振动器上，则可形成圆周运动。 若重心在振动器上方，则可形成圆周运动。 对于椭圆运动，筛网须有一定的坡度，以便输送钻屑，但会减少筛网的容量。 如果重心位于振动器的上方和前方，则振动器可以形成直线运动。 直线振动筛具有恒定的钻屑输送速度。

第二个因素：振动筛和振动电机的振幅和频率

振动筛的容量取决于三个参数：振幅、振动方式、振动电机转速。 振动电机的转速决定了振动筛的振动频率。 振动筛的振动频率越高，固相筛分效果越好。 一般国产高频振动筛的振动频率约为2000次/min。

振动质量和偏心率决定了振动筛的振幅。 振幅是振动筛运动的垂直距离。 振动强度是振动器的离心加速度。 它反映了作用在固体颗粒上的力的网格大小。 理论上来说，振动筛的振动幅度越大，去除效果越好。 但振动强度增大后，振动筛的受力也增大。 如果这样，振动台的预期寿命可能会缩短。 因此，我们在设计和使用时应综合考虑。

第三因素：振动筛筛网的目数和材质

一般来说，页岩振动筛有2-4个振动筛。 钻井液须通过第一个筛网进入第二个筛网，依此类推。 如果筛网尺寸不合适或破损，固相分离的效率会急剧下降。 如果不能合理安装屏幕，屏幕很快就会被磨损或撕裂。 所以大家在选择筛网的时候一定要注意筛网的材质。

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