滤筒式除尘器的结构及工作原理

滤筒式除尘器的结构及工作原理，滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

　　滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

滤筒除尘器安装及调整：

1 、设备的运输按铁路运输规定， 将根据规格大小确定整机发运或分体 （分段） 发运，收到设备后先按设备清单检查设备是否缺件，同时检查有无运输中造 成的损坏情况，如有损坏应及时进行整修，保证设备性能完好，并做好易损 易窃等设备（部件）的保管、保养工作。

2、 对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分要涂上润滑脂，减速机要注入 润滑油，使机件正常动作。

3、 安装设备自下而上，首先找平地脚基础后，把下部的支架安装妥当后，再 吊装箱体、灰斗，最后安装排灰装置及配管、配线。

4、 安装压缩空气管路时，管道内要除去污物，防止堵塞，安装后要试压。 

5、 按PLC清灰控制器使用说明书安装控制线路，经调试后再进行整机试车。 

6、 如属大件散运，在出厂时将另附有关安装图纸及说明。 

滤筒除尘器维护和检修： 

1、除尘器要有专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及 时处理，确保系统正常运行。 2、传动部位定期注油。

3、发现排灰口冒灰，表明已有滤筒破漏，应及时检修、更换。

4、 除尘器的阻力一般为1400〜1600Pa,清灰周期可根据阻力情况进行适当调 整。 

5、 压缩空气系统的过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污（每月一次） 。

6、 控制阀要有专人检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查（每月一次） 。电 磁阀的检测通过气缸动作是否正常来判断，脉冲阀的检测通过气包上压力表 的数值变化来判断。

7、 脉冲阀用气总管杂质需定期排杂质（每月一次） 。