最新工业打磨粉尘吸尘设备

最新工业打磨粉尘吸尘设备，工业打磨配套工业吸尘设备的原理是通过吸尘口将加工时产生的粉尘吸入管道再进入除尘机器内部，粉尘会被阻隔在过滤器的外壁上，粉尘通过过滤器净化后，经过内壁、和风机叶轮排出，如果是脉冲反吹吸尘器，压缩空气在电磁阀的控制下，可以自动清理过滤器外壁上的粉尘，防止堵塞，以保持稳定的过滤效果。

工业吸尘器设备可以在任何常规的工况下进行除尘作业，不同的生产企业需要配备不同的除尘设备，这样可以达到合理的除尘效果，可以降低企业人力、物力成本、降低员工患有职业病的几率、延长生产设备使用周期、降低机械设备损坏程度、提高生产品质。

工业打磨房除尘设备安装方案，通风除尘系统设计的指导思想是根据现场工况组织局部气流来控制悬浮粉尘流向，从而达到就地排除的目的，因此整体治理方法采用侧向排风侧向补风的气流组织通风除尘技术方案。

粉尘过滤采用高效滤筒除尘器，粉尘处理后的达标洁净空气可直接在车间内排放而无需排至室外，净化后空气质量达到美国ACGIH标准，大量空气无须外排，有益于厂房的保温，从而可以节约能源。

工序描述

工人打磨时，工件放置在工位器具上或地上，工人采用的打磨工具是电动或气动砂轮打磨机，由于零件外形复杂，零件外形尺寸又大小不一，工人打磨时经常变换打磨方向和打磨位置，粉尘扩散方向是在不断变化的；另外，在打磨时，砂轮高速旋转，打磨零件产生的粉尘以很快速度沿切线方向向外扩散，给粉尘捕捉带来很大困难,针对目前工厂现状,根据工人打磨时的操作方式，粉尘的扩散方向和粉尘的扩散速度，采用局部就地捕捉吸风罩式的粉尘捕捉方式难以达到粉尘捕捉效果，而且打磨环境控制室内可能会有多人操作。

打磨室设计

一般来说，除尘系统的设计，首先应着眼于污染源的有效控制。在目前常用的技术手段中，对污染源控制最有效的方法是尽可能将其封闭起来，类似于一个“密闭罩”。本项目拟设计的打磨室为半敞开式，将打磨工件置于打磨室内。根据已知的工艺条件，被打磨工件尺寸大小不一，由插车推入打磨室，再通过吊车吊运工件。按甲方提供的工艺要求，本次新增1个打磨室，打磨间外形尺寸：（18000×5000×3000mm）

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打磨区域粉尘捕捉方式采用一个半密闭式的打磨抽风工作间的形式来捕捉粉尘并控制粉尘外逸，被捕捉的粉尘主要为最容易被人呼吸到并容易得尘肺病的漂尘，排风采用机械式排风，在工作间工人操作的整个正面设置一大型侧吸尘罩,吸尘口采用迷宫板条缝状设计,均匀布置,使工作间形成一个侧向流动的气流组织（负压场）,排风系统产生的侧向气流经过人的呼吸带后将粉尘带向排风口，将其粉尘有效的捕捉，排风口排出的含尘废气，经过除尘器（除尘效率>99.99%）处理后由离心风机经除尘器出风口排至厂房内，净化后的空气质量满足ACGIH标准，有效的改善室内员工的操作环境。

捕捉漂尘的侧送风侧排气风的流组织，使工作间形成一个侧向捕捉粉尘的气流组织（负压场）,工人在打磨时产生的粉尘在进入工人的呼吸带之前，在侧向负压场（气流）的作用下被捕捉,被捕捉后的粉尘流向吸尘口，这样的捕捉方式，捕捉效率极高，能有效保护工人的身体健康。

除尘器采用MCB打磨室专用滤筒式除尘器， 这种除尘器采用模块化设计，除尘器与风机于一 体，具有体积小，占地面积小，噪音低等优势。 检修门设置在环境控制室内，滤筒设置脉冲自动 清灰系统。清洁的粉尘收集与设备底部的积尘抽 屉，方便维护清洁。人性化设计，免工具维护。