公司的组织结构的公正性与产品质量

 本文章纯属虚构，只供经验借鉴。

  SR公司是小日子过得不错的独资企业，属于小日子过得不错的汽车某安全件供应商，对该安全件来说是小日子那边排前列的供应商。由于不清楚什么原因，公司建立后有3个部门，生产技术、品质管理、成品检测实验室一直是共同的领导。生产技术负责产品生产相关技术减少报废率，品质管理负责工程异常处置、产品生产的最终入库检查、产品抽样委托实验室完成产品性能检测。

  SR公司历任总经理非常注重产品报废率，直接和生产成本相关。依据公司标准，生产部门是有外观质量检查的。当产品外观质量发现异常时，需要由生产技术判定产品外观质量是否可以入库，如果确认可以入库就在产品上盖章。品质管理会对产品外观质量进行入库前的最终确认。

  由于领导共同，总经理非常关注报废率，生产技术担当盖章后的产品，品质管理全数放行。异常发生时，生产技术会把产品委托实验室委托个别项目实施检测，拿到检测合格的报告后，产品放行。或者在实验室检测发现不合格后，反复抽样，直到有了一份合格的报告。

  SR公司高层经常安排员工学习，**事业精神，**理念，客户第一，品质第一的口号喊得震天响，实际上的做法，本当にすみません,但是就是不改。

  小日子很多企业，躺在小日子汽车供应链上安逸赚钱太久了，少买小日子家的汽车，会让他们少做很多坏事。月初，一批有缺陷的产品入库了，公司缺德在什么地方呢，即使出了事故，有人失去生命，由于技术上的原因产品异常痕迹是查不到的，不会有证据证明SR公司有责任。

   在ISO/IEC 17025里面，4.1.1 实验室应公正的实施实验室活动，并从组织结构和管理上保证公正性。这个就是为了确保实验室不弄虚作假。结果在质量管理体系中，没有哪家公司提出了类似的要求，几率低不代表不存在啊。

  非常神奇的是，在第三方认证公司质量管理体系审查，主机厂的第二方审核，没有一家觉得SR公司的组织结构有问题，认为组织结构的公正性已经对产品质量带来了非常严重的风险。

   如果有做审查的同志，审查小日子企业的时候，不要只看单个数据，直接通过拉清单的方式，比如，某参数由某设备检测，直接调几个月或者1年的数据，会有惊喜。通常计量校准也是重灾区，生产设备上的热电偶，压力表，测力计等等，看证书上校准地点，以及生产记录，也会有惊喜。