浅谈洗矿机的分类和工作过程

滚筒式洗矿机适合于处理中、难洗性、多块状的矿石。喂料颗粒大小不能大于100毫米，太大的喂料颗粒将堵塞提升轮出料通道，增大磨耗。本装置具有运行稳定、稳定性好、洗矿率高等特点。通过圆筛筛分后，可获得三种不同颗粒大小的产品，并可一次性实现洗矿和分级。但是，该装置对泥团的冲刷和破碎能力很差，不适合于大块、小块的矿石。

在需要一定强度较小的研磨力量的情况下，可用滚筒式滤网进行研磨。筛分圆筒是一种用打孔的钢片或网状的网状滤网构成的，并配有一条高压的冲水软管。通过筛子的转动，将矿石翻滚起来，然后相互碰撞，将其粉碎。较小的、较小的、较小的、含矿的矿石，通过收矿漏斗排放，而较大的、较大的矿石，则从筒体末端排放。螺旋式分级装置也可以用作洗矿装置，尤其是低堰的螺旋式分级装置，可以对其它洗矿装置所排放的细粒度产品进行加工，并将其中的泥质组分分离出来。但是，该装置破碎性能较差，对于处理含泥多的矿物，其选矿效果并不理想。滚筒式洗煤机，也叫网状洗煤机。它是由一个密封的洗矿缸和一个与洗矿缸相连的双层筛子组成。气缸通过四个支撑滚轮在气缸外侧的两个铁环上水平支撑。环形齿轮穿过圆柱体的中间部分，并由小齿轮驱动转动。在圆筒体的内壁上，沿着其纵长方向设置有一衬里，该衬里上设有一加强筋。钢筋为螺旋状排列，在筛网的一端，其间距逐渐增大到1，起到搅拌、推料的作用。

对不同易洗性的矿石，采用的洗矿装置也各不相同。目前国内普遍使用的洗矿设备主要有以下几种：采用筛分机器或机器，对矿石进行筛分，振动筛，滚筒筛等，并在其上安装有高压喷射管，就可以用作矿石的洗选装置。采用液压冲刷，使矿物颗粒在筛网上滚动震动，可除去附着在粗大矿石表面的细砂。筛网是在粗碎之前对原矿进行筛分，滚筒网是在中碎之前对中碎级矿石进行筛分，而摇动筛是在中碎之前对矿石进行筛分。在矿石中泥浆含量较少，粘结力较弱的情况下，采用该装置即可实现洗矿。但在使用过程中，一定要注意使矿石在筛面上形成一个单一的移动层状，不然上面的矿物就不会被过滤掉。

矿石与给矿水一起从圆筒的一端喂入，在圆筒中，通过水的浸润和旋转，互相碰撞、摩擦，将粘土和矿块分解。从筛子的出料口导入与矿石相反的压力水流。被冲刷下来的泥沙和微粒随着水流从供料区的一端流出。块料、颗粒料通过筒体一端的起重轮将其抬起，并将其放入双锥形筛网中。再把清水加到两个筛子上。圆锥筛板与滚筒共同转动，使筛分出粗，中，细三种颗粒。细颗粒加入洗矿溢出。对洗选效果有很大影响的技术参数是滚轮速度和水用量。通常情况下，为确保洗出率高，处理能力适中，所使用的旋数通常是0.5-0.6个临界旋数。用水应以能使矿石完全清洗干净为限度。当进水时，进水总量要控制在20%-25%之间。在筛网中安装的高压水，要形成一条垂直于筛网表面的水柱，以获得较好的清洗效果。