2022年中国冲压件技术趋势及行业发展现状[图]
冲压是靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的产品件。
冲压件的分类主要有三大类
1、按受力性质，冲压件可分为拉伸冲压件、压缩冲压件、扭转冲压件和弯曲冲压件。
2、按形状可分为碟形冲压件、环形冲压件、板冲压件、螺旋冲压件、截锥涡卷冲压件以及扭杆冲压件等。
3、按制作过程可以分为冷卷冲压件和热卷冲压件。普通圆柱冲压件由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。
冲压件的分类
资料来源：共研网整理
相关报告：共研网发布的《2022-2028年中国冲压件行业全景调研及发展前景预测报告》
冲压件产业链上游主要为有色金属、钢铁等原材料，下游广泛应用于汽车、家电等领域。
冲压件产业链结构
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冲压件加工制造业，是机械制造业的重要组成部分之一，精密制造是先进制造的重要基础。为实现制造强国的战略目标，国家相继出台《中国制造2025》、《装备制造业标准化和质量提升规划》、五大工程落实方案等一系列产业政策，促进制造业向先进制造转型，其中装备制造业、精密电子零部件制造均是政策重点支持的领域，为冲压件行业的发展带来良好的发展机遇。2015年我国冲压件市场规模达到了4031.7亿元，2021年上升至了5180.6亿元。
2015-2021年中国冲压件市场规模走势
资料来源：共研网整理
随着市场需求的发展，当前冲压件将朝成本更低、交期更短、精密程度更高方向发展:同时为解决汽车轻量化问题，新型定制材料、超高强度板、复合型铝材将大规模应用于车身各个部位。此外，为降低汽车制造成本，减少零件数量,零部件的集成化程度不断提升,从而使成形过程更复杂。为应对市场需求的变化，未来金属冲压成形技术将朝以下几个方向发展:
①冲压成形技术将更加科学化、数字化、可控化。科学化主要体现在对成形过程、产品质量、成本、效益的预测和可控程度。成形过程的模拟技术将在实用化方面取得广泛应用，并与数字化制造系统很好地集成。人工智能模拟技术、智能化控制将可以在设计阶段完成复杂形状零件成形过程，规避成形过程中的缺陷,从而减少模具调试次数,实现产品的复杂化。也就是说冲压成形技术将主要是朝智能成形模拟、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用，形成特有的经验数据并持续提高效率及准确率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。
②随着市场需求的不断增加，汽车冲压件规模化生产应运而生,这使得成形技术朝自动化方向发展，自动化生产要求模具寿命更长，生产效率更高。
③产品可制造性和成形工艺的快速分析与评估能力将有较大发展,以便从产品初步设计甚至构思时起，就能针对零件的可成形性及所需性能的保证度作出快速分析评估。
④冲压技术将具有更大的灵活性或柔性，以适应未来小批量、多品种混流生产模式及市场多样化、个性化需求的发展趋势，加强企业对市场变化的快速响应
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