新乡单机脉冲布袋除尘器厂家

新乡单机脉冲布袋除尘器厂家，工业脉冲布袋除尘器 DMC型脉冲单机除尘器，DMC单机脉冲袋式除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘，具有设计、布置灵活、体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。

单机脉冲袋式除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、脉冲阀、控制系统等组成，根据扬尘范围和含尘浓度，设计处理风量与过滤风速，达到排放要求。箱体表面漆膜处理可采用防腐防锈处理，外形美观、结构科学、运行方便可靠。单机脉冲袋式除尘器下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。 DMC型冲单机除尘器 基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。脉喷单机除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施。

单机脉冲袋式除尘器工作原理

含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到。清下来的粉尘落入灰斗，或经排灰阀排出，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

布袋除尘器如何设计，布袋除尘器设计优劣的决定因素 ，布袋除尘器设计优劣涉及到诸多因素，本文从处理风量、使用温度、气体成分等方面简要介绍了布袋除尘器的设计要点。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料（布袋），尘粒被过滤下来，过滤材料（布袋）捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器设计优劣涉及到诸多因素，文章从以下因素介绍了布袋除尘器的设计要点。

一、处理风量

处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量；

考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会增加除尘器的投资和运转费用；

过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。