NAS660固熔热处理后时效处理

NAS660 (UNS S66286)

A-286 Alloy
NAS 660(SUH 660,UNS S66286)在700℃以下具有优于奥氏体不锈钢的高温强度,属于沉淀析出硬化耐热不锈钢。与SUS 304相比Ni含量多,且添加有Ti、Al等硬化元素。因此,通过时效硬化处理,会有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出,高温强度将得到显著提高。本公司可供钢板、钢条。
NAS660热处理
NAS 660为沉淀析出硬化合金,如在固溶处理后进行时效处理,可提高强度,发挥出其特性。一般进行如下所示的二级热处理。
固溶热处理 980℃,保持后油冷或水冷
时效硬化处理 720℃,保持16小时后空冷
固溶处理的冷却方法应采用油冷或水冷,薄板时也可进行空冷。
如果时效处理温度、保持时间等因素不够恰当时,有时无法获得目标强度,必须加以注意。
原则上出货状态是以固溶热处理后的状态出厂。
NAS660焊接性
对于薄板,可在与奥氏体不锈钢相同条件下进行点焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。
NAS660切削性
切削性略优于标准奥氏体不锈钢。切削时虽然可用高速钢工具,但应尽量使用超硬合金工具,必须将推进速度调慢,加大切削深度。
NAS660用途
NAS660主要用于喷气飞机发动机、燃气涡轮以及涡轮增压器部件等有高温强度要求的用途。
NAS660材料牌号・标准

NAS660化学成分:JIS G4312 / SUH 660
Cr:13.5-16.0 Ni:24.0-27.0 Mo:1.00-1.50 Ti:1.75-2.30 V:0.1-0.5
Fe:余 C:≤0.08 Al:≤0.35 Mn:1.0-2.0 Si:≤1.00 P:≤0.030 S:≤0.020
NAS660物理性能

NAS660机械性能
固溶热处理
JIS G4312 / SUH 660

AMS 5525 / UNS S66286

示例

NAS660固熔热处理后时效处理材料
JIS G4312 / SUH 660

蠕变强度
对固溶热处理材料进行时效处理(720℃×16hr)后得到的试验值示例。

耐腐蚀性
高于SUS 304(标准奥氏体不锈钢),在时效热处理后也保持不变。
用点蚀电位来评价耐点腐蚀性能
