耐火材料厂布袋除尘器多少钱一台

耐火材料厂布袋除尘器多少钱一台，耐火材料厂除尘器是改进的新型高效脉冲袋式除尘器。具有处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。平顶山耐火材料厂除尘器的特点和结构原理：

(一)特 点： 1.清灰用压缩空气从原来的5—7kg/cm2压力，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5—7kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。

2.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

3.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

4.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

(二) 结构原理：

耐火材料厂除尘器的基本结构,它主要由五部分组成。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成； 4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

耐火材料厂除尘器工作原理：

含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内。当设定的喷吹周期时间达到的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。

耐火材料厂除尘器安装及维护：

１、为了运输方便，本型号除尘器主体分成中箱体、灰斗两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋等部件、安装前均匀应加以清理。 ２、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为24V）。

３、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果.

４、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。

５、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。 ６、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破 脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

耐火材料选择除尘器，有哪些注意事项，设备的密闭是将粉尘限制在局部范围之内，为吸气除尘创造条件。耐火材料生产中经常采用的设备密闭形式可分以下几种：

(1)局部密闭罩：将设备扬尘的部分密闭在罩内，适用于集中连续地扬尘且在瞬时增压不大的尘源。局部密闭罩的特点是检修设备时需将整个密封罩拆除，因而一般用在设备上不常检修的地方，如筒磨机的进料口。

(2)半密闭罩：将设备除传动部分外全部封闭在罩内，并留有观察孔和操作门。该种密闭罩适用于全面扬尘的设备，如干碾机。其特点是产品加工完全在密闭罩内进行，操作工人在罩外操作，停车时工人可以进入罩内检修，在设备大修时亦必须拆除密闭罩。

(3)整体密闭罩或小密闭室：将扬尘设备全部密闭在罩内，对于检修频繁且采用半密闭罩不方便的扬尘设备，可采用该种密闭型式，如振动筛。其特点是产品加工在罩内进行，操作工人可以随时入罩内检修，设备大修时也不必拆除密闭罩。

耐火材料车间粉尘由吸尘罩通过风管经风机的引力下进入脉冲布袋除尘器，在挡风板的作用下，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，细微的含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱后高空排放，粉尘由经布袋除尘器的排灰阀排出。

结合厂房面积及加工设备的实际需要风量，设计管路及分支管道，按设备扬尘的大小，来设计管道分支的直径，粉尘从管道中由负压风机带动脉冲袋式除尘设备从，从设备的下风口进入除尘设备灰仓，通过除尘仓的喷吹和吸附，来完成正常气流的清洁流通，干净气体从上风口进入烟筒排除，有沉降室的，粉尘会排入沉降室，没有沉降室的会用布袋收集起来，由专人清理。

集中式除尘系统是把许多产尘点甚至全车间或全厂的产尘点集中到一个除尘系统处理。它适合于产尘点多、相对集中、各点排风量大，且有条件设置大型除尘设施的情况。

耐火材料厂脉冲袋式除尘器箱体一般采用碳钢焊接而成，板材的厚度可以使用 3mm4mm5mm ，以满足不同的耐压强度。 dmc-48 脉冲袋式除尘器箱体密封性能特别好，结构简单，滤袋安装方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，脏袋随便投入灰斗，有入孔处取出，同时在安装新滤袋 ( 涤纶针刺毡 ) 。

1、安装前应对除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。

2、对滤袋框架要认真逐个检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。

3、滤袋要逐个检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口要绑扎，不得漏气。

4、除尘骨架接口与多孔板之间应使用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。

5、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。

6、除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

7、除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，无泄漏。

8、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封，不得有漏气现象。

9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等)，装有压力指示装置和阀。

10、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。

11、整个除尘机组应经检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。

12、除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。

13、除尘器管道及附属设备，应认真油漆，做好处理。