钢丸的制取过程

生产钢丸(砂)的工艺流程一般如下：

为了生产钢砂,首先必须生产钢丸。目前生产钢丸最常见的方法为喷射法和离心法。

1.1　喷射法

用喷射法制钢丸,因喷射介质不同可以分为水喷法和气喷法。水喷法时高压水流的喷射方向和金属流流动方向的夹角可以成垂直。外部水流经高压水泵加压后喷射出来,把金属流破碎成颗粒状液滴。这些金属液滴在飞行过程中,由于表面张力的作用而变成球形,然后落入水中冷却、凝固。

1.2　离心法

用离心法生产钢丸的装置。这种装置由底漏式限流浇杯、旋转造粒杯、旋转机构和高压供油系统组成。马达转速增高,丸粒变细；反之,马达转速降低,丸粒变粗。

二熔炼

钢液熔炼是在无芯工频感应炉或中频感应炉中进行的。钢丸一般用共析或过共析碳钢生产,这种钢经过适当热处理,可得到高的强度和硬度。通常的化学成分为:

 

钢丸(砂)的组织与性能

由高温钢液经成粒工序得到的钢丸原始组织是粗大的淬火马氏体+残余奥氏体+粗大网状碳化物。这种钢丸虽然硬度较高,但脆性大,必须进行热处理。热处理工艺不同,可获得不同硬度的钢丸,以满足不同的需要。

四其他加工工序

4.1脱水与烘干

钢液造粒后提取上来的丸粒是浸水潮湿的,为了使丸粒干燥,避免生锈,可先对丸粒脱水,再行烘干。脱水后的丸粒可送到烘干炉烘干。

4.2选圆

钢液造粒后丸粒中含有约7%～12%的异形粒,如作钢丸使用,则要进行选圆处理。

4.3破碎

钢砂是由钢丸破碎而成。破碎设备可采用双辊破碎机。

4.4筛分

筛分是将不同直径或不同颗粒度的钢丸(砂)区分开来,以供不同的使用需要