锂电池处理设备回收废旧锂离子电池材料具有重要意义

近年来，锂离子电池消耗量越来越大，对自然资源和环境保护带来巨大压力，废旧锂离子电池回收才刚刚起步，仍具有广阔的市场前景。对废旧锂离子电池材料进行回收不仅能有效减少金属离子泄漏所造成的污染环境，还能在一定程度上减少人们对自然资源的依赖。废旧锂离子电池中主要金属成分有Li、Co、Mn、Ni、Al、Cu，若能高效回收这些金属，矿产资源的消耗会明显降低。与此同时，电池中的石墨若能循环利用，也将会产生可观的经济效益及社会效益。因此，回收废旧锂离子电池材料具有重要意义。

预处理的主要目的是选择性地分离出废旧锂离子电池中的正极材料、负极材料、薄膜、塑料外壳等，主要包含放电、拆解、破碎、分选等步骤。随着科技的不断发展，预处理流程以更低损耗、更低能耗和更为绿色环保为目标不断完善和发展。

放电：可以考虑选取较低浓度的盐溶液浸泡放电

拆解与破碎：放电结束之后，可以通过人工拆解或机械处理分别得到塑料外壳、隔膜、正极和负极材料。其中机械处理主要应用于大规模工业化生产，一般采用冲击破碎机粉碎。通过比较湿法与干法的机械破碎方法，发现干燥法具有选择性的优势。这种方法得到的正极材料杂质含量少、结构疏松，为后续的回收利用创造了有利条件，而人工拆解更多应用于实验室研究。

分选是指通过对获得的电极材料等进行进一步的物理化学处理，将活性物质与集流体以及粘结剂分离。目前常见的分选方法既包括热解、有机溶剂溶解等在内的传统物理化学方法，又包括追求更低能耗、更高效率的新型分选方法。

锂电池处理设备回收废旧锂离子电池材料具有重要意义，报废锂电池由输送机送入一级撕碎机中进行撕碎，撕碎后的物料通过输送机送入二级多刀破碎机中进行第二次破碎，二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。分选后的物料经输送机送入气流分选机，通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来，把分选后的正负极片进入到三级粉碎机中进行细碎，将物料粉碎到20目左右。

粉碎后的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行粉尘过滤，并通过两次气流分选，使不同密度的物质进行分层，然后得到正负极材料与铜、铝、镍等材料，而所有的超细粉尘由负压系统带入脉冲除尘器中进行收集。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到环保排放标准后再进行高空排放。废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有回收价值。