TA2纯钛介绍

TA2属于单一α相工业纯钛，其密度小、熔点高且耐腐蚀性强，具有良好力学性能和生物相容性等优点，广泛应用于航空航天、船舶以及生物医学等领域中。 但是由于其导热系数小、表面易氧化和弹性模量低等特性，切削时产生高温且难以散发，切屑易黏刀，造成加工表面质量差以及刀具寿命短等问题；主要的钛产品有棒材、板材、管材、钛带材等。

化学性能：钛有很高的化学活性，能与许多元素发生反应，在高温下能与一氧化碳、二氧化碳、水蒸气、氨和许多挥发性有机物反应。钛与某些气体反应，不但在表面形成化合物，而且能进入金属晶格，形成间隙固溶体。除氢以外，反应过程均是不可逆的。

抗氧化性：钛在正常工作温度下在空气介质中加热时，会形成一层极薄、致密、稳定的氧化膜。具有保护作用，可防止氧气扩散到金属中而不进一步氧化；因此，钛在低于 500 °C 的空气中是稳定的。在538℃以下，钛的氧化符合抛物线规律。当温度在800℃以上时，氧化膜分解，氧原子进入以氧化膜为转化层的金属晶格，使钛的含氧量增加，氧化膜也变厚.此时氧化膜没有保护作用，会变脆。

锻造 ：铸锭开坯加热温度为1000～1050℃，每火变形量控制在40%～50%。毛坯锻造加热温度为900～950℃，变形量控制在30%～40%。模锻加热温度为900～950℃，终锻温度不应低于650℃，为了达到成品零件应有的尺寸，其后的重复加热温度不应超过815℃，或大约低于β转变温度95℃m。


铸造：在工业纯钛的铸造中，可用真空自耗电极电弧炉熔炼的钢锭或变形棒材作为自耗电极，在真空自耗电极电弧炉中浇铸。铸模可以是石墨加工型、石墨压制型和熔模壳型。

焊接性能：工业结钛适用于各种焊接。焊接处具有优良的流动特性，具有与母材同等的强度、塑性和耐蚀性。