GH1040镍基高温合金材料你了解吗
GH1040的材料是镍基高温合金。GH1040特别耐碱腐蚀，比如NaOH中NaOH浓度达到80%时。当NaOH中有硫化物存在时，其耐蚀性优于纯镍。当在150℃的50%硫化钠中测试时，GH1040的年腐蚀速率仅为0.1毫米。
哈氏合金180 高温合金1796 耐蚀合金2881
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GH1040即使在高温、海水或烟气脱硫的恶劣环境下也保持良好的耐腐蚀性，GH1040适用于高氯化物水溶液和氯化物腐蚀环境。GH 1040:GH 1040合金的主要成分约为0.37-0.44%的碳(C)，0.17-0.37%的硅(Si)，0.6-0.9%的锰(Mn)，小于0.035%的磷(P)和硫(S)，以及0.4-0。在必须保持原始尺寸和形状的工业应用中，材料结构的这种变化是不希望的。GH1040可以添加一些元素来帮助保持低膨胀水平，例如钴。
GH1040的镍含量较低，这使得它们在具有成本效益的项目中更便宜。GH1040高温合金的最大耐高温性能可达1100°C左右，硬度约为190HB。GH1040也是海洋应用的极佳选择，因为它在盐水和海水中具有良好的整体和局部耐腐蚀性。
高品质镍基材料中的GH1040对工业使用中的一些最具腐蚀性的酸具有优异的耐受性，在水、蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳的混合物中也具有良好的耐腐蚀性。GH1040高温合金在室温至1000℃之间的热膨胀系数为14.1×10-6/℃, GH 1040通常含有钨，钨在所有金属中熔点最高。该合金可以通过一些技术进行焊接，例如气体保护钨极电弧焊、埋弧焊和金属保护电弧焊。
GH1040具有良好的活化-钝化转化能力和优异的耐腐蚀性能，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性能。在非常高的工作温度下，GH1040仍然具有韧性和延展性。含钼的高温合金通常用于航空航天工业和陆地燃气轮机。
