作为一家专业从事高效节能锅炉及辅助设备的研发、设计、制造、安装、运行服务等于一体的高端装备制造企业，也是中国发电设备的主要制造企业之一的四川川锅锅炉有限责任公司（简称：四川川锅），近年来全面开启数字化转型之路，上线数字驱动中心接入运行装置，实现锅炉带着“大脑”一起卖。

01案例企业

四川川锅锅炉有限责任公司位于天府之国“成都”，是北京建龙重工集团有限公司（世界500强）的全资子公司。原名四川锅炉厂，始建于1968年，由军工企业转产成立，是首批取得国家A级锅炉制造许可证的八家企业之一，是专业从事高效节能锅炉及辅助设备的研发、设计、制造、安装、运行、服务于一体的高新技术企业。公司拥有三家子公司和三家分公司。

公司先后被认定为“国家企业技术中心”、“国家地方联合工程研究中心”、“国家智能制造优秀场景”，也是国家第二批“服务型制造示范企业”。公司坚持绿色发展理念，积极参与国家节能减排的项目研发工作，先后开展了国内多个重大装备首台套的研发和参与标准制定工作，致力于发展成为“工业绿色能源清洁高效利用的引领者”。

02项目背景

智能化战略需求

四川川锅作为传统型制造企业面临产业升级、消费升级、政府治理模式升级带来的新需求，开始向服务型制造企业转型，以客户为中心、以客户需求为核心，从生产者向服务者转变。

而转型的重要手段是通过数字化、智能化技术对企业实现精细化的管理，这是提高企业核心竞争力的重要手段。目前大多数企业都建立了自己的系统，是否拥有一套精准的数据分析、快速的智能化数据分析系统已成为衡量传统企业与现代企业的重要标准。

业务整合需求

数据标准化程度低：近几年业务快速增长，增购产线、管理架构调整的情况增多，忽略了对系统基础信息的同步更新与维护，所以数据缺失、值异常情况明显越来越严重，实用性不高。

数据自动化程度低：由于生产数据不完善，日常统计分析仍需依赖车间人员以传统的系统导数+人工合并处理的方式进行。每日上班后需要在1小时内对前一天的数据进行下载合并、关联计算、更新替换，时间紧急且容易出错。

03项目成果

四川川锅从战略层面着手建立人、机、体系的沟通平台，此平台不仅是围绕企业全价值链、产品全生命周期和全资产要素等，构建创新应用的“人-机-体系”一体化数字平台；同时，还是集生产参数全程实时监控、生产实时返程控制、工艺流程监测、成本核算、市场分析以及技术研发等功能于一身的现代化工业智能化控制平台。

基于亿信ABI软件建立一体化数字驱动平台，在四川川锅超大的数据可视化大屏上不断地更新着各种实时数据，整个公司包括生产进度、企业营销、项目建设、交付在内各种要素都直观地呈现在眼前。平台包含产品管理、数字化班组、交付管理、供应链管理、项目管理、客户管理、运营管理、业财融合系统等应用版块，每一个版块的特色和应用场景都不一样。

客户管理版块，从一开始只有锅炉产品，升级为川锅“人-机-体系”数字区位地图，每天反映人员的健康、风险情况，及时做出人员、项目、产品资源匹配，成为作战指挥中心，并缩短了销售和售后服务的响应时间。

在运营管理版块，“全国垃圾发电地图”从产品出发，聚焦客户和市场，进行数据“获取-分析-应用”，获取的全国垃圾发电数据，进行投产时间、炉型构成、处理能力分析，开展用户画像，为销售人员提供精准的销售信息，提高了中标率。

在产品管理版块中，建设了全厂范围的视频系统，开展可视化车间实践。同时，关键工序同比、环比展示分析，开启“用数据说话、用数据决策、用数据管理、用数据创新”的数字化车间实践。

数字化班组版块，则通过“一开四看，多端协同”，主动送数据到工友身边。“开早会”，安全提醒到个人，工作安排到身边。“看计划”，项目计划随时查。“看图纸”，项目图纸方便查，图纸变更及时推送，设计-工艺-生产实时联动，减少环节，提高效率。“看进度”，制造进度一手掌握，多部门同平台协同工作。“看问题”，质量问题闭环反馈，持续改进。

在交付管理版块中，践行“客户经理-产品经理-交付经理”管理模式，开展成品库存、周转率分析，力争提高库存效率，开展物流交付起始、流向、终点数据分析，川锅“人-机-体系”地图进一步往前延伸.

在供应链管理版块中，打破了项目与供应商数据壁垒。供应商信息、采购物资类别、物资发货情况等数据实现实时查询。

在项目管理版块中，现场设置全高清视频监控，实现在建项目远程监控，让管理者随时随地掌握在建项目的建设进展情况，实现“一键”在手项目监管不愁。

在业财融合版块上，通过对财务、预算、资金、采购、生产、销售、成本、项目管理等基础数据进行整合分析，实现研发制造销售一体化，优化内部流程，实现人财物为核心资源的整合调配，确保数据信息在传递过程中的准确性、时效性和有效性，降低运营成本，提升了公司竞争力。

04项目价值

四川川锅利用现代工业互联网技术，依托亿信ABI软件打造的数字驱动中心，成为企业的“智慧大脑”、“决策中枢”，不断地加速推动四川川锅转型升级进程。该平台通过对企业全价值、产品全生命周期的分析，打通生产制造各环节的信息壁垒，使各业务模块应用规范统一在同一平台内，实现各个系统数据互联，形成数字驱动平台，从而助力该公司实现智能化、网络化协同制造升级。

数字驱动中心为四川川锅的产品装上了“智慧大脑”，为客户实现了提质增效的目标，带动制造业转型升级做出了贡献：

如在煤气发电项目上，对全厂运行过程数据收集、汇总，并使用亿信ABI分析软件进行定制分析，辅助调整运行策略，正确判断、精准调整，提高了运行效率，降低了煤气单耗；

在球团固态余热发电项目上，对全厂运行过程数据收集、汇总，并使用亿信ABI分析软件进行定制分析，辅助调整运行策略，提高了运行效率；

在高炉煤气精脱硫项目上，对脱硫效率等数据进行监测，保证了水解剂长寿命，脱硫系统稳定运行。

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