泵类设备是工业生产企业必备的基础设备之一，泵的效率是衡量水泵效能高低的一项技术经济指标。泵轴功率其中必有一部分能量损失，主要包括：水力损失、容积损失不机械损失。

水力损失在泵工作效率的影响因素中所占比例是最大的。工作介质流经过流部件表面时，会受到来自部件表面的阻力而造成功能的损失，泵过流部分的壁面越粗糙，损失就越大。

一、水泵在企业生产中存在的常见问题分析

1、物料的冲刷磨损

物料颗粒物及沙粒对泵不间断的冲击、冲刷，导致过流部件造成严重磨损,，特别是泵体、叶轮、泵进出口等磨损问题非常突出。虽然目前众多制造厂家或根据用户要求在选材时采用了大量的高硬度金属，起到了一定的作用，但成本太高且效果并不非常理想。

2 、介质的腐蚀

实验结果表明：铸铁和碳钢在海水中的平均腐蚀速度为 0.1～0.2 mm/a，穿孔速度为平均腐蚀速度的 5～7倍。同时，钢铁在海水中的腐蚀也是一个涉及化学、物理、生物等多种因素的复杂电化学过程，微生物也是影响钢铁海水腐蚀的重要因素之一。能引起材料腐蚀和降解的微生物包括好氧和厌氧细菌，厌氧细菌中硫酸盐还原菌(SRB)被认为是与金属腐蚀相关的主要的细菌。当然，其它方面的腐蚀也同样存在，如：冲刷腐蚀、电偶腐蚀等。

3、 气蚀问题

泵在运转中，若其过流部分的局部区域的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡。当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次。气蚀可破坏金属表面的保护膜，使腐蚀速度加快；金属表面在这种冲击力的多次反复作用下，金属发生疲劳脱落，使表面出现小凹坑，进而发展成海绵状，严重时会将壁厚击穿。

二、如何提高壁面的光滑程度降低摩擦阻力，是降低水力损失的关键。

西方国家已采用高分子复合材料直接加工泵及部件提高效率，国内目前还没有此类技术，淄博福世蓝公司通过多年工业企业合作，成功将高分子复合材料涂层应用在泵体、叶轮上，可显著提高过流部位的光滑程度，甚至可接近"镜面"效果，有效降低流体阻力，大幅提高泵效。

抗腐蚀、磨蚀、气蚀之高分子复合材料涂层

福世蓝高分子复合材料是在以树脂基为基材的基础上通过添加金属微粒、陶瓷微粒及碳纤维等材料而形成的，其具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。其表面光滑程度是铸造表面的数倍，这种光滑的表面减少了泵内流体的分层，减少紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，从而提高泵的综合效率达3%-6%。

另外，福世蓝高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，能隔绝空气、水等介质和泵、叶轮母材的接触，最大程度减少锈蚀及电化学腐蚀；同时它的特殊分子结构赋予的高弹性及光滑表面，可有效提升泵的抗气蚀能力。