钢性防水套管规格参数和安装

钢性防水套管规格参数和安装

过热的油液通过系统中的缸、阀或其他元件时，如果产生较大的压降会使油液发生，导致钢性防水套管内胶层氧化而变硬。遇到这种情况，应先检查液压系统工作温度是否正常，阀节流处、泵的吸油道是否等，在排除所有可能导致油温过高和油液的因素后更换钢性防水套管。若仅仅是钢性防水套管破裂口下方的内胶发硬而上方保持良好，这则说明钢性防水套管破裂处过分挤压、弯曲过急或扭转等现象导致油液发热和氧化，会造成内胶发硬。

由于钢性防水套管使用时间超期或被氧化变质的污物存在于液压系统中，钢性防水套管受到化学作用而变质，在回油口处会发现碎橡胶片。若发生此现象，应检查钢性防水套管的理化指标，检查系统油液与钢性防水套管内胶材质的相容性和工作温度是否符合标准。

首先我们要说一下钢性防水套管生产的设备，钢性防水套管总成生产设备主要有：钢性防水套管总成对系统，试压，达到了合格。所谓高压，就设定了这个要求对于钢性防水套管的使用特性，依据系统的压力，确定钢性防水套管的工作压力。每种钢性防水套管都有一个正常的工作压力，钢性防水套管的爆破压力为工作压力的3-4倍。

压力越大加的钢丝层数和对产品的生产更加严谨，所以依据系统的实际压力，选择钢性防水套管的工作压力，即可以确保系统正常运行，选择合适的使用压力钢性防水套管。如果系统冲击压力频繁，要选用脉冲寿命较高的钢性防水套管，同时应适当提高知识钢性防水套管规格及型号归类。

温度也是要考虑因素之一，钢性防水套管工作的环境温渡过高或过低都会影响钢性防水套管的寿命和承压能力，所以要在其允许的范围内使用钢性防水套管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用钢性防水套管护套或采购特殊钢性防水套管。如果是特殊介质，要确保钢性防水套管的内，外层，接头，以及密封圈与介质相容。