X射线探伤，无损检测公司，专业靠谱

射线检测图像直观，对裂纹的检测灵敏度较高。射线照相对裂纹的检测灵敏度与裂纹本身的开口宽度、自身高度和与射线传播方向的夹角有关。在使用X射线检测时需注意使入射的射线与裂纹方向保持平行:当X射线方向与裂纹倾斜时，会使裂纹影像变宽、颜色变淡，裂纹面与射线近乎垂直时，缺陷很难被检测出来。常见的焊接裂纹影像一般呈折线条或略带锯齿状的细纹，轮廓分明，两端尖细目

颜色较淡，中间稍宽且颜色较深，有时出现树枝状影像。可在荧光屏或胶片上观察焊接裂纹，该成像方式速度快、成本低，但图像清晰度差。射线图像数字化后输入计算机，可以通过图像处理提高清晰度。此外，采用光盘存储图像可以缩小占用空间，便于调用。

1..种类

如果对以上的三种射线检测技术细分，还可以分为：

1)照相

X射线照相检测、γ射线照相检测、中子射线照相检测、电子射线照相检测、成像板射线照相检测、相纸射线照相检测等等。

2)实时成像

X射线荧光实时成像检测、X射线光导摄像实时成像检测、数字实时成像检测、图像增强实时成像检测。

3)层析检测

胶片层析射线照相技术、射线层析检测、康普顿散射成像检测。

 

2.分类

1）胶片成像工艺

即射线照射被检测物体，透过的射线使胶片感光，清洗胶片，即可根据胶片的感光情况判断被检测物的内部质量。这类似于我们人体在医院做拍片检查。

2）数字成像工艺

经过射线检测，将被检测物的内部质量信息转化成数字信号，储存或还原显示出来。以反映被检测物的内部质量情况。

 

3.射线检测技术可以分为以下四种应用类型。

1）质量检测

可用于铸造、焊接工艺缺陷检测。

2）测量厚度

可用于在线、实时、非接触厚度测量。

3）物品检查

可用于机场、车站、海关检查，对结构、尺寸测定。

4）动态研究

可用于弹道、爆炸、核技术、铸造工艺等动态过程研究。

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