超纯水的制备工艺与抛光树脂的选择

本文将对以下几点简单介绍，是制备工艺与原理，其次是品牌选择与运行情况，优缺点，对于已经充分理解抛光树脂的看官，还请多多包涵

超纯水往往应用于电子半导体、屏幕、电厂定子冷凝水、医疗用超纯水、实验室超纯水、光伏、慢走丝等行业，需要超纯水的主要原因就是--不带电，其中当属半导体芯片行业对超纯水的要求是高的，要求超纯水电阻率达到18.25MΩ的水平，且不能够接受电阻的波动。

而超纯水的制备，流程从上古时期的纯树脂工艺，逐渐演变到今天的膜+EDI+抛光的工艺。膜一般我们都是应用双击反渗透的工艺来处理，这样可以节省抛光树脂的用量。

而对于EDI，国内目前也逐渐出现了一些自行研发的EDI模组，目前来看技术上还是存在着差距，进口EDI模组高出水的记录应该是17MΩ，但是国内EDI模组一般很难超过16.5MΩ。EDI本质上也是一个阴阳离子混床系统，只是通过通电的方式让其实现连续再生，操作简单，出水稳定。目前慢走丝，常见医疗用，光伏很多都不用后续的抛光系统，直接使用EDI，因为其用水要求并不是很高。

因为小店是经营进口树脂，所以对于后的抛光树脂环节比较了解，抛光树脂也不例外，同样存在着国产与进口之间的差别，国产树脂目前在抛光领域，大家比较喜欢用的就是争光，漂莱特，苏青。而进口品牌往往用户会自己品牌，主要是初在设计的时候就限定了品牌。

进口品牌的抛光树脂，常被的就是罗门哈斯（杜邦）&陶氏（现在合并了）、朗盛（拜耳）两家，其他都是其他，这里留给进口抛光树脂的空间就比较小。剩下的品牌如本店的杜笙，日本三菱，韩国三养等就要看实际情况了。从应用来说，非常多的案例已经证明，杜笙品牌的树脂的确和罗门哈斯、朗盛属于同等水平，包括三菱树脂也发挥稳定。而罗门哈斯这一支，主要是因为半导体行业起初的人才都来自于台湾，而台湾地区常用的就是美国品牌（你懂的）所以对于抛光树脂的特别要求，其实是大可不必。

对于出水标准，国产树脂略有逊色，比较明显的现象就是出水的电阻率会逐渐的下降。而进口树脂波动小或者几乎没有波动，但是国产树脂的出水波动还是较为明显。

产水量来说，正如上文所说，抛光树脂是用于EDI后的超纯水制备，所以进水的电阻一般都是15MΩ，如果进水电阻率15MΩ，进口树脂的产水量基本都是在50m3~80m3之间的水平，而国产略有逊色，差别不大。

所以综合来看，要求如果不高，选择一个好的EDI模块就有可能解决问题，而对于高要求，那么就看是要求电阻稳定在18M，还是上限18.25M，从而进行国产树脂与进口树脂的选择。

一般来说，抛光树脂的设计都会有两种，因为水中往往相对阴离子二价的多一点，因此就会出现（抛光树脂本质上就是用阴树脂和阳树脂混合而成）阴树脂：阳树脂为1.5:1的一种，和阴树脂：阳树脂为2:1的一种，由于阴树脂制备工艺成本更贵的原因，所以2:1的就会贵一些。比如杜笙的MB-115就是1:5:1 而MB-106UP就是2:1，对应的罗门哈斯UP6150和UP6040也是一样。

对于其他的特种树脂，那就不同的品牌均有其对应的优势领域，不一而足，欢迎关注后续的文章动态，也欢迎直接咨询，感谢支持！