阳极氧化碱蚀中出现的结块原因和处理方法
在阳极氧化处理中可能会碰到碱蚀槽中有结块沉淀现象，这种情况要怎么处理？首先先分析下造成这现象的原因，铝阳极氧化碱蚀过程中，铝和碱液反应形成偏铝酸钠，随着溶液中铝离子浓度的增高，铝离子浓度在30g/L以上时，偏铝酸钠会水解生成氢氧化铝沉淀；氢氧化铝在一定温度下逐渐脱水而生成水合三氧化二铝，这些三氧化二铝会在槽壁、加热管上沉积成坚硬的铝石，且难以除去，影响槽液使用及寿命。
针对这一现象，推荐一种处理方法，可以通过添加铝氧化碱蚀添加剂去处理，原理是添加剂可以和铝形成可溶性的稳定络合物，通过提高偏铝酸钠临界水解浓度，使之分散在碱液中，抑制偏铝酸钠水解，阻止氢氧化铝的沉淀和脱水结垢，同时碱蚀槽中铝离子带出量和溶解量达到一个动态平衡，而使溶液可以长期使用。
技术特点：
1、防止结块沉淀，抑制偏铝酸钠水解，阻止氢氧化铝沉淀和脱水结垢
2、铝离子容忍度高、铝离子浓度可以达到120g/L，不影响使用
3、产品出色螯合性能，不伤铝材
4、抑制碱雾产生，改善车间环境
5、延长槽液寿命
6、使用简单，维护方便
推荐工艺流程：
NaOH：50-80g/L （以实际工艺参数为准）
L637：10-15g/L
配合补加NaOH :L637=5:1
温度：50-80℃
时间：1-3min
槽液维护:
游离碱和铝离子的测定:
1. 取5毫升工作液到250毫升三角瓶中，加蒸馏水100毫升，酚酞指示剂2-1滴，溶液变成红色。用1.0N标准硫酸溶液滴定至红色消失，消耗硫酸体积为 A毫升。
2. 向上溶液中加入氟化钾3克，摇匀，溶液再次变红，用标准1.0N硫酸滴定至红色消失,再加入氟化钾,若溶液变红,则继续滴定,至加氟化钾溶液不变红为止。此阶段消耗硫酸体积为B毫升。
游离碱含量(g/L)=(A-B/3)x8N
铝离子含量(g/L)=1.8xB 其中N为硫酸的标准浓度。
3. 铝离子超出120g/L时，要清理槽底沉渣方可再继续使用。
