GH4586沉淀硬化变形高温合金 技术标准 加工工艺

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说───   GH4586沉淀硬化变形高温合金

GH4586材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

Q/GYB 05010 GH4586合金热轧和锻制棒材

Q/GYB 05021 GH4586合金锻制圆饼

Q/GYB 05024 GH4586 合金模锻件

GH4586特性及应用；

GH4586是一种镍-铬-钴基沉淀硬化变形高温合金。其使用温度范围为-196℃至800℃，可在850℃下短时间使用。合金中加入Al和Ti形成γ′沉淀强化相，加入Co、Cr、W和Mo进行固溶强化。在合适的热加工和热处理条件下，合金沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到补充和强化作用。该合金具有较高的高温强度、良好的抗氧化性、耐腐蚀性和耐烧蚀性，以及良好的热加工和焊接性能。用于制作航空、航天等领域发动机用耐热承力件，包括液氧/煤油火箭发动机用涡轮转子以及多种型号航天发动机涡轮转子模锻件，使用情况良好。

GH4586化学成分：

C:0.08

Cr：18-20

Ni：余量

Co：10-12

W2.0-4.0

Mo：7.0-9.0

Al：1.5-1.7

Ti：3.2-3.5

Fe：5.0

La：0.015

Mg：0.015

Mn：0.10

Si：0.50

S：0.01

P：0.01

GH4586力学性能：

抗拉伸强度Rm\MPa：≥1250

屈服强度RP0.2N/MM：≥920

断后伸长率A5/%：≥12

断面收缩Z/%：≥

硬度HBW：340

GH4586物理性能：

熔化温度范围：1317℃-1342℃。

比热容：20℃,c=440J/(kg·℃)

弹性模量GPa：226-162（20℃-900℃）

电阻率：20℃,p=126.71x10-6Ω·m。

热导率：12.34（100℃）

线膨胀系数：11.49（20-100℃）

密度：p=8.05g/cm3

磁性能：些合金无磁性。

GH4586熔炼工艺；

采用真空感应炉+真空自耗重熔双联熔炼工艺。

GH4586高温合金具有以下主要物理性能:

高温强度:GH4586高温合金具有优异的高温强度，能在高温环境下保持良好的力学性能。

抗氧化性:合金中的铬等元素能形成致密的氧化膜，提高了合金的抗氧化性，延长了使用寿命。

抗蠕变性:合金中的钼、铌等元素可以提高合金的抗蠕变性，使其在高温高应力环境下具有更好的抗变形能力。

耐腐蚀性:GH4586高温合金在酸碱、氧化、还原等复杂腐蚀环境中能保持良好的耐腐蚀性。

导热性能:GH4586高温合金具有良好的导热性能，能有效散热，保持合金的稳定性。

加工工艺；

热加工:指高温下的塑性变形，常用的工艺有热轧、热挤压和热锻。

冷加工:指室温下的塑性变形，常用的工艺有冷轧、冷挤压和冷锻。

在热加工中，GH4586高温合金具有良好的可加工性。它具有低的热塑性转变温度，这使得高温下的热加工更容易实现。GH4586合金还具有较高的热塑性，可通过热轧、热挤压、热锻等方式进行塑性变形，获得所需形状和尺寸的零部件。

在冷加工中，GH4586高温合金也具有一定的塑性。尽管GH4586合金在冷加工过程中的塑性变形能力相对较低，但通过适当的冷加工工艺和参数控制，仍然可以实现合金的塑性变形和尺寸控制。例如，可以通过冷轧、冷挤压和冷锻来制备高精度和高强度的零件和部件。

热处理性能；

热处理是控制合金的加热和冷却过程，以获得所需的组织和性能。

固溶处理:将GH4586高温合金加热至固溶温度，溶解基体中的固溶元素，然后快速冷却，使组织固定。这样可以获得均匀分布的固溶体元素和细小的晶粒尺寸，提高合金的强度和硬度。

时效处理:将固溶处理后的GH4586合金在一定温度下保持一段时间，使固溶元素复合析出，形成稳定的强化相。这可以进一步提高合金的强度和耐热性。

再结晶退火:对GH4586高温合金进行高温退火，使其晶粒重新长大，形成新的组织。这样可以消除工艺变形和应力，提高合金的塑性和韧性。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。