GH4413(GH413)沉淀硬化变形高温合金 材料系数分析

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。


言归正传下面我们来说说───   GH4413沉淀硬化变形高温合金

GH4413材料牌号

GH4413(GH413)

GH4413材料技术标准

GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

Q/KJ. J02. 15 GH413镣基高温合金热轧棒材技术条件

GH4413概述；

GH4413是一种Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，其使用温度低于850℃。合金中加入5% W (Al+Ti)形成V’沉淀强化相，加入9% W (W+Mo)进行固溶强化，加入微量硼和铺砌元素进行晶界强化。该合金具有较高的高温强度和高温塑性，综合性能良好，组织稳定。

GH4413化学成分；

C ： 0.04-0.10

Cr ： 13.0-16.0

Ni ： 余量

W ： 5.0-7.0

Mo ： 2.5-4.0

Al ： 2.4-2.9

Ti ： 1.7-2.20

Fe ： ≤5.0

V ： 0.20-1.0

Mg ： ≤0.005

B ： 0.020

Ce ： 0.020

Si ： 0.60

Mn ： 0.50

P ： 0.015

S ： 0.009

Cu ： 0.070 

机械性能:

抗拉强度:GH4413高温合金的抗拉强度一般在700-900 MPa之间，强度高，能承受较大的拉力。

屈服强度:GH4413高温合金的屈服强度一般在400 MPa-600 MPa之间，具有较高的屈服强度，能承受较大的应力。

延伸率:GH4413高温合金的延伸率一般在20-30%之间，具有良好的塑性，可在高温下变形。

硬度:GH4413高温合金的硬度一般在HRC 30-40之间，硬度高，耐刮擦耐磨。

GH4413的压缩变形行为；

(1)在950-1150℃温度范围内，GH4413合金的变形抗力随着温度的升高而不断降低，压缩变形抗力高于拉伸变形抗力。

(2)900℃时，试样边缘变形严重，而中心变形较小。极不均匀的变形导致晶间空洞和裂纹的形成，合金表现出较低的热塑性。在1150℃压缩的样品边缘和中心是细晶粒，没有晶间空洞或裂纹。当温度超过1170℃时，压缩试样中开始形成初始熔化区，导致合金的热塑性急剧下降。

(3)当温度范围为1100-1150℃，真应变控制在40%时，动态再结晶过程基本完成，晶粒细小均匀。

(GH4413合金的最佳热加工工艺为:热加工温度范围为1100-1150℃，最佳变形量为35%-50%，热加工终止温度应大于950℃。该工艺已成功应用于大型叶片的模锻生产。

(5)解剖分析表明，模锻叶片组织均匀致密，晶粒细小，无明显冶金缺陷和热加工缺陷，性能完全满足技术要求。

GH4413应用领域:

GH4413高温合金具有优异的力学性能和高温性能，已广泛应用于航空航天、能源化工等领域。具体应用领域包括但不限于以下几个方面:

航空航天领域:GH4413高温合金常用于航空发动机的燃烧室、涡轮叶片、喷管等部位，能承受高温高压的工作环境，具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性。

能源领域:GH4413高温合金广泛应用于石油、天然气等能源领域的高温炉管、窑炉、换热器等设备，能承受高温和腐蚀性的工作环境，使用寿命长，性能稳定。

化工领域:GH4413高温合金适用于化工设备中高温反应器、催化剂载体、腐蚀性介质的储运设备，能承受高温和腐蚀性的工作环境，具有良好的耐蚀性和耐热性。

其他领域:GH4413高温合金还可用于电力、冶金、医疗器械等领域，如电站锅炉的高温管道、冶金行业的高温炉、医疗器械中的高温部件等等。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。