三效蒸发器蒸发量太小原因

滕锦分享给大家几个三效蒸发器蒸发量太小的原因

1.从设计阶段三效蒸发器的设计与计算面积是否足够，如果面积偏小，到时候蒸发量肯定就比较小了，另外再计算中，计算后的面积一般都要再乘以1.1-1.2的余量，用以保证蒸发器的蒸发量。
2.操作上各效温度控制，负压控制，如果是降膜蒸发器就要考虑布料盘的设计，能否均匀布料，还有就是布料器布料之后物料能不能在列管上形成膜，如果列管形成的膜不好，对蒸发量影响很大，同时会因为局部成膜不好而使物料干壁、挂壁，最终堵塞。
3.三效蒸发器的不凝汽是否能及时排放，不凝汽的累计与排放不及时，会使得加热室换热器中的不凝汽累积，这样传热系数大大降低，蒸发量就降低了。
4.冷凝水能否及时稳定排出，并且在排出冷凝水的过程中，还要控制二次蒸汽的溢出，溢出的蒸汽都是热量。
5.预热器是否合理，进料如果温度过低，在蒸发过程中以补充新物料，整个蒸发系统就会降温厉害，所以要合理设置预热器装置。
6.三效蒸发器流程的合理选择，到底选择顺利逆流混流，流程的不同，根据物料的性质，能耗与蒸发量大小也会有一定的差距。
7.设计蒸发器过程中，合理选择每效蒸发器的传热温差，温差太小与太大都是不大好，一般设置有效温差10-20之间比较稳定。

8.换热器堵塞或者结构，一是选型设计不合理，容易堵管，二是物料比较容易堵塞，一般设计问题不好解决，其他保持定期清理换热管，保持蒸发器的蒸发量。