滤筒除尘器供应商，金珠环保专业生产滤筒除尘器，是河北省泊头市的滤筒除尘器厂家，

专业滤筒除尘器是利用滤筒作为过滤元件，在滤筒除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。滤筒除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

成套设备构成

(1)除尘器本体：箱体、滤筒、气包、脉冲阀、检查门、支架、盖板、密封材料、连接件。 

(2)排灰阀：旋转排灰阀，电机容量： 1.5 kW

(3)风机类型：直接式风机，电机容量： 7.5kW

(4)风机减振装置：弹簧或橡胶减振器。

(5)电控箱：箱体、开关指示、保护装置、脉冲仪。(见附件：电控箱操作面板及接线图) 

(6)电控箱至除尘器本体之间的连接电缆及埋管，由乙方配合安装公司现场接线。 

(7)电气I/O接口：按设计要求提供I/O接口。

除尘器本体供应界区：进、出风口法兰处及排灰口法兰处。压缩空气气包连接管处。

专业滤筒除尘器除尘过程

1、捕集分离过程

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；

其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。 2、排尘过程

经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 

3、排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 

滤筒除尘器的标准

2002年中华人民共和国机械行业标准：滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002

滤筒除尘器参数包括处理风量、过滤面积、滤筒数量、滤筒尺寸、脉冲阀规格数量、灰斗个数、除尘外形尺寸等等。

滤筒式除尘器主要有如下特点：

1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。 

2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。 

3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 

9、滤筒除尘器广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。

滤筒除尘器设备构造及工作原理

1、构造

本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。 

2、工作原理

本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

滤筒除尘器维护和检修

1、除尘器要有专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保系统正常运行。 

2、传动部位定期注油。

3、发现排灰口冒灰，表明已有滤筒破漏，应及时检修、更换。 

4、除尘器的阻力一般为1400～1600Pa，清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。

5、压缩空气系统的过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污（每月一次）。

6、控制阀要有专人检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查（每月一次）。电磁阀的检测通过气缸动作是否正常来判断，脉冲阀的检测通过气包上压力表的数值变化来判断。

7、脉冲阀用气总管杂质需定期排杂质（每月一次）。