GH4033（GH33）沉淀硬化变形高温合金

GH4033（GH33）高温合金

GH33(GH4033)

化学成分介绍：

C:≤0.03~0.08

S:≤0.007

P:≤0.015

Cr:19.0~22.0

Ni:基

Fe:≤4.0

Ti:2.4~2.8

Al:0.6~1.0

:Ce≤0.01

B≤0.01

密度:8.2

“4033(GH33)沉淀硬化型变形高温合金”

“ GH4033(GH33) 相近牌号”

ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯）

“GH4033(GH33)简介”

GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛构成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供给热轧棒及盘坯料，应用于发起机转子零件。

“GH4033(GH33)熔炼与铸造工艺”

采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。

“GH4033(GH33)其他概略与特殊请求”

该合金大量应用于涡轮发起机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟运用经历的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应留意再结晶问题，它构成晶粒不平均及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严厉控制消费工艺，防止呈现700℃拉伸塑性降落的现象。

“GH4033(GH33)物理性能 ”

密度：ρ=8.2g/cm

熔点：—

“金相组织构造”

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

“工艺性能与请求”

1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。

2、该合金的晶粒度均匀尺寸与锻件的变形水平、终锻温度亲密相关。

3、合金在固溶状态能够停止氩弧焊，焊后应及时处置以消弭焊接应力。

4、外表处置工艺：机械加工后的零件需停止电解抛光，若采用机械抛光则zui后的抛光磨痕应与叶片长度方向分歧。

5、零件固溶处置加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。