GH80A镍铬高温合金性能参数分析

高温合金概述；

高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。

言归正传下面我们来说说─────  GH80A镍铬高温合金

 
GH80A镍铬高温合金具有优异的高温稳定性和抗热疲劳性能。在高温环境下，能保持良好的强度和塑性，能承受高温环境的应力和热循环。因此广泛应用于高温部件，如航空发动机的涡轮叶片、燃烧室、燃油喷嘴等。

化学成分：

- 镍（Ni）：70-75%

- 铬（Cr）：18-21%

- 钼（Mo）：1.8-2.7%

- 铝（Al）：1.0-1.8%

- 碳（C）：0.10-0.15%

- 钛（Ti）：1.0-1.8%

- 硅（Si）：最大1.0%

- 锰（Mn）：最大1.0%

物理性能：

- 密度：8.19 g/cm³

- 熔点：1315-1370℃

- 热导率：12.6 W/(m·K)

- 线膨胀系数：13.3 μm/m·K（20-100℃）

特性；

显微组织和强化相:GH80A合金通过热处理和合金设计调整显微组织和强化相的分布，提高合金的强度和耐热性。其中，R相是一种高强度、高热稳定性的弥散强化相。

抗氧化性:GH80A合金具有良好的抗氧化性，在高温下能稳定形成保护性氧化层，有效防止高温氧化和腐蚀。

高温力学性能:GH80A合金具有优异的高温强度和高温抗蠕变性能，能承受高温下的连续载荷和循环载荷。

耐腐蚀性:GH80A合金在高温环境下具有良好的耐腐蚀性，能抵抗氧化介质、硫化介质和氯化介质的腐蚀。

热处理制度：

叶片用棒材：1080℃±10℃，保温8小时，空冷，后进行700℃±5℃，保温16小时，再空冷。

轧制环形件：1050～1080℃，保温不超过2小时，水冷，随后进行750℃±5℃（或700℃±5℃），保温4小时（或16小时），然后再空冷。

热轧板材、冷轧薄板和带材：供应状态下进行750℃±10℃，保温4小时，然后空冷。 

应用领域:

GH80A镍铬高温合金广泛应用于航空、石油化工、核工业等高温环境。在航空领域，用于制造高温部件，如航空发动机的涡轮叶片、燃烧室、燃油喷嘴等。在石油化工和核工业领域，用于高温和腐蚀性环境，如高温炉管、石油化工反应器、石油裂解装置等。

总之，上海雄钢合金致力于高性能合金材料的创新与研发，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。