GH4710沉淀硬化变形高温合金 材料分析与研究
高温合金概述;
高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成,具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性,良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金”,能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。
言归正传下面我们来说说─── GH4710沉淀硬化变形高温合金

GH4710材料牌号
GH4710(GH710)
GH4710相近牌号
Udimet710(美),NCK18TDA(法)。
材料技术标准
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
HB/Z140航空用高温合金热处理工艺
HB5423航空用GH710合金饼坯锻件
GH4710化学成分:
碳 C:≤0.10
铬 Cr:16.50~19.50
镍 Ni:余量
钴 Co:13.50~16.00
铝 Al:2.00~3.00
钛 Ti:4.50~5.50
钼 Mo:2.50~3.50
铁 Fe:≤1.00
硼 B:0.10~0.03
钨 W:1.00~2.00
磷 P:≤0.015
锰 Mn:≤0.15
硅 Si:≤0.15
铜 Cu:≤0.10
GH4710熔化温度范围;
熔点1245℃±l5℃
GH4710密度
8. 08g/cm3
GH4710磁性能
合金无磁性
GH4710特性及应用领域;
GH4710是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化变形高温合金,也可用作铸造合金。其工作温度高达980℃。该合金在900℃以下具有高强度、高抗硫腐蚀性、抗氧化性和良好的结构稳定性。
首先,GH710镍基合金的高温性能极为突出。在高温环境下能保持原有的物理机械性能,具有较高的热稳定性和耐腐蚀性。这使其能够承受极高温度下的高热和化学腐蚀,确保航空、火箭、舰船等高科技领域的飞行器在危险的高温环境下进行高空长距离飞行。
其次,GH710镍基合金具有优异的耐腐蚀性能。在强酸、强碱、高盐、高温等恶劣环境下,GH710镍基合金能保持稳定的理化性能,不受腐蚀或老化的影响。这一特性使得GH710镍基合金广泛应用于石油化工、天然气开采、水泥生产等工业环境中。
第三,GH710镍基合金的力学性能也很优异。具有极高的强度、韧性和耐磨性,能承受高负荷、高转速、高振动等复杂机械的要求。这种材料的优异性能不仅保证了大型基础设施的稳定安全运行,也为高压容器、电站、地下采矿等科技领域提供了有效的保护。

总之,随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长,在未来,相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景,为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。