软磁合金今日新资讯推荐00Cr7Si2pbAL磁性材料

软磁合金今日新资讯推荐00Cr7Si2pbAL磁性材料

00Cr7Si2pbAL软磁合金具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料,软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等 。

产品名称：00Cr7Si2pbAL

产品代号：JL-25

替代对应进品产品：日本K-M25FQMR1L

00Cr7Si2pbAL软磁合金产品化学成份:

碳 C：≤0.04

锰 Mn：≤0.4

硅 Si：1.8~2.6

铬 Cr：6~8

铅 pb：≥0.1

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.030

铝 AL：0.3~0.9

钛 Ti：≥0.6

合金元素性能一览表：

镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。铌属难熔金属，熔点为2467℃，在1093～1427℃温度范围内强度较高。同钨合金和钼合金相比，铌合金塑性好，加工和焊接性能优良，因而能制成薄板和外形复杂的零件，可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。铌合金的工业生产，首先将粉末制成合金坯条，然后进行高温烧结法或熔铸法获得锭坯或铸件，但以熔铸法用得最多，熔铸法又以电子东熔炼和电弧炉熔炼为主。铌合金在低温下（-196℃）仍有较好的塑性。同钼和钨相比，铌的合金元素种类多，加入量高。铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。

00Cr7Si2pbAL软磁合金产品磁性能企业标准：

BS(T)：≥1.0

Br(T)：≤0.45

HC(A/m)：≤350

HB(硬度)：160-240

00Cr7Si2pbAL软磁合金产品使用性能选择参考：

主要用途：动铁芯用

磁性能：特优

焊接性能：差

盐雾性能（3.5%NaCl）:差

冷锻性能：良

耐酸性能：差

切削性能：特优

性价比：高

正常规格Φ13mm～Φ40mm，长度2000～2500mm

1J系列软磁合金规格Φ5mm-Φ30mm，长度1500mm-2500mm（冷拉棒或磨光棒）可为客户定制Φ3mm-Φ30mm各种规格及牌号的电磁不锈钢产品。

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海洋，海水应用：精密合金、高温应用弹簧、高强度、抗耐磨、高强度、抗磨损、高温合金高抗氧化等。常温应用、高耐腐蚀性、高抗拉强度等

主要用途：电磁阀、工业机械、工业机器人、油、煤气喷灯、液面控制装置、气缸、自动售货机、空调暖气设备、热水器、煤气截止阀、洗衣机等各种液体的控制用。电磁泵、石油暖气设备、空调、石油加油器、自动售货机及工作机器的自动供油、供热水等的液体泵。汽车用电子控制燃料喷射装置部品。汽车用旋转（回转）传感器及调节器部品。电磁开关器及继电器（直流用、交流用）电脑终端机器、主调。