8D和FMEA之间的关系

FMEA（失效模式与影响分析）是产品或过程设计规划中常用的工具，8D是一种通常由工程师或其他专业人员使用的、用于处理和解决问题的方法。8D和FMEA之间的关系概述如下：

问题陈述和描述文件有时是联系在一起的。8D可以利用来自FMEA的头脑风暴前信息来帮助寻找潜在问题。

FMEA中的可能原因可立即用于启动8D鱼骨图或石川图。头脑风暴得到的信息不是对事件或资源的很好使用。

在8D期间收集的数据和头脑风暴可以放入FMEA中，用于新产品或过程质量的未来规划。这使得故障模式与影响分析能够将导致故障模式和原因发生的实际故障变得更加有效和完整。

FMEA中的设计或过程控制可用于验证8D中的根本原因和永久纠正措施。

FMEA和8D应通过交叉记录故障模式、问题陈述和可能的原因来协调每个故障和原因。在开发8D时，每个FMEA都可以用作可能故障原因的数据库。

8D方法的好处包括找到根本原因的有效方法，制定适当的措施以消除根本原因，以及实施永久性纠正措施。该系统还有助于探索使问题得以解决的控制系统。研究漏失点的目的是提高控制系统检测故障或原因的能力，无论故障何时以及是否应再次发生。最后，预防回路探索了允许故障条件存在的系统，并将导致故障的机制放在首位。