上海浦东无尘净化工程,车间净化厂房,洁净室-上海冠石净化
专业从事洁净室系统工程总承建的高新技术企业。公司以承接生物制药、无菌室、食品、化妆品、电子、实验室等高新领域企业100级--10万级空气净化工程的设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务。在无尘车间工程施工过程中如果操作不当，会给无尘车间工程留下隐患，因些一定要注意以下几点：
1、彩钢板围护结构不严密，洁净室与技术夹层（吊顶）的密封措施不当、密闭门不密闭.
2 、所用密封胶质量不过关、易脱落、变质；回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道；
3、无尘车间装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘；
4、个别位置未按照设计要求无尘车间施工，无法满足相关要求规定；
5、净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大；
6、工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型；风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染；排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘；洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求。
降低净化车间的污染值也有利于节能。洁净室空气的主要污染源不是人，而是新建筑装修材料、洗涤剂、粘合剂、现代办公用品等。因此，使用低污染价值的材料可以减少车间的污染，也是减少新鲜空气负荷和能源消耗的好方法。
现代制药厂洁净厂房建筑单层大框架广场大面积厂房是好的。其显著的优点是外墙面积较小，能耗低，节省了建筑、冷却、热负荷的投资和设备的运行成本。另外，可以控制和降低窗户与墙的比例，加强门窗结构的气密性。此外，在一个温差较大的洁净房间内安装了隔热层。壳体结构由材料和结构组成，具有良好的隔热和气密性。湿度控制室设有良好的防潮密封室，达到节能的目的。
洁净车间设计、空气洁净级别的确定标准应该在保证生产质量的前提下，综合考虑产能的过程中，设备的大小,生产过程之前和之后的操作模式和连接模式，操作的数量，自动化设备维修空间等因素，为了降低投资和运营成本，符合节能要求。一是根据生产要求确定净化水平，例如，注射稀释剂量可设为10,000，而浓配对环境要求不高，可设为10万级；二是在洁净要求高、操作场所相对固定的地方采取局部净化措施，例如，可以在100级的当地生产环境中进行大规模输液的灌封；第三，随着生产条件的变化，允许调整生产环境的清洁度要求，用10000级稀释，密封系统可使生产环境达到100,000级。
