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GH4049高温合金特性及用途

2023-08-04 09:29 作者:上海钢泽合金集团  | 我要投稿


GH4049是一种镍基高温合金,属于时效硬化型合金,对应牌号是GH49,其镍元素含量在70%左右,合金经过电渣重熔或真空电弧重熔后,可以改善其加工塑性。GH4049高温合金具有良好的热、冷加工性能,该合金在1000℃高温环境以下具有良好的抗氧化性能,950℃以下有较高的高温强度,缺口敏感性小,有好的抗氧化性能和疲劳强度,单热加工塑性较差。

 

GH4049合金的性质

GH4049合金是一种高温合金,具有优异的性能和广泛的应用领域。首先,GH4049合金具有良好的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的力学性能和化学性能。其抗氧化性能优异,能够耐受高温气氛中的氧化和腐蚀,保持材料的稳定性。这使得GH4049合金广泛应用于航空航天、石油化工等高温领域。 其次,GH4049合金具有良好的机械性能。它具有较高的强度和硬度,能够承受高温下的复杂载荷。同时,它还具有良好的韧性和抗疲劳性能,能够在长期使用中保持稳定的性能。这使得GH4049合金成为制造高温零部件的理想材料。 此外,GH4049合金还具有良好的耐腐蚀性能。它能够抵御酸、碱、盐等多种腐蚀介质的侵蚀,具有较高的耐蚀性。这使得GH4049合金在化工、海洋等腐蚀环境中得到广泛应用。 总之,GH4049合金具有耐高温、良好的机械性能和耐腐蚀性能,是一种优秀的高温合金。它的性能使得它在航空航天、石油化工等领域得到广泛应用,为这些领域的发展做出了重要贡献。

 

GH4049合金的应用领域

GH4049合金是一种高温合金,具有优异的耐热性能和机械性能。它主要由镍、铬、钼等元素组成,具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能。 GH4049合金广泛应用于航空航天领域。由于其耐高温、耐腐蚀的特性,GH4049合金常用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室和燃气涡轮。在高温高压的工作环境下,GH4049合金能够保持较好的力学性能和稳定性,确保发动机的正常运行。 此外,GH4049合金还被广泛应用于石油化工、电力、核工业等领域。在石油化工领域,GH4049合金常用于制造高温高压的反应器、换热器和管道。在电力领域,GH4049合金被用于制造高温燃烧器和锅炉管道。在核工业领域,GH4049合金被用于制造核反应堆的结构材料和燃料元件。 总之,GH4049合金的优异耐热性能和机械性能使其在航空航天、石油化工、电力和核工业等领域得到广泛应用。随着技术的不断进步和需求的增加,GH4049合金的应用领域还将进一步扩展。

 

GH4049合金的制备方法

GH4049合金是一种高温合金,具有优异的耐热性能和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼等元素组成,具有较高的强度和良好的可塑性。 GH4049合金的制备方法主要包括以下几个步骤: 首先,选取高纯度的镍、铬、钼等金属作为原料。这些金属原料需要经过精细的筛选和熔炼处理,以确保合金的成分和纯度。 其次,将经过处理的金属原料按照一定的比例混合均匀。这一步骤是为了确保合金中各种元素的含量符合设计要求,从而保证合金的性能。 然后,将混合均匀的金属原料进行热处理。热处理是合金制备过程中非常重要的一步,它可以使合金中的晶粒细化,提高合金的强度和塑性。 最后,将经过热处理的合金进行冷却和固化。在冷却和固化的过程中,合金中的晶粒会逐渐形成,从而形成均匀的晶体结构,提高合金的性能。 通过以上几个步骤,GH4049合金的制备工艺就完成了。制备出的GH4049合金具有高温下的优异性能,可以广泛应用于航空航天、能源等领域。

 

GH4049简介:

GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能,950℃以下具有较高的高温强度,适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。

前言

GH4049高温合金是复杂合金化的镍基难变形高温合金,在1000 ℃以下具有良好的抗氧化性能,950 ℃以下具有较高的高温强度,是制作在950 ℃以下工作的航空发动机涡轮叶片和其它高温承力件的良好材料。合金经电渣重熔或真空电弧重熔后可改善其加工塑性,目前该合金已在国内外多种航空发动机上制作涡轮叶片,成了使用最广的叶片材料[1-2]。

1试验材料与方法

GH4049合金叶片所用材料的化学成分和常规力学性能分别如表1和表2所示。叶片材料的热处理制度为:1200℃×2 h空冷+ 1050 ℃×4 h空冷+850 ℃×8 h空冷。对该合金进行热处理后所获得的微观组织为γ基体上分布着γ\、M₆C、MC及少量的M₂₃C₆和M₃B₂相


GH4049高温合金特性及用途:

GH4049是镍基时效强化合金在950度以下有较高的高温强度,缺口敏感性小,有良好的抗氧化性和疲劳强度,但热加工塑性较差。

经真空自耗或电渣重熔可改善其加热加工塑性用于制造在900度燃气涡轮工作叶片、航空发动机 、燃烧室、加力燃烧室零部件等。

GH4049高温合金的应用及特点

合金已被用于制造飞机发动机涡轮叶片和其他高温承重部件。经过长期的制造和应用,已成为应用最广泛的叶面原料之一。

同同类镍基合金相比,该合金的热加工工艺塑性较弱,但经过电渣重熔或真空泵电重熔后,其生产加工塑性有所提高,1000℃~1170℃断裂韧性提高1~3倍。

GH4049成形性能

钢锭采用直接轧制成棒材,加热温度为1160℃±10℃,终轧温度不低于1020℃。叶片模锻加热温度为1170℃±10℃,停锻温度不小于1050℃。在氧化性气氛中进行加热或热处理时,机加工余量每面不得小于1.5mm,叶片小余量模锻时,应在保护气氛中进行加热或热处理。

GH4049热处理工艺:

1200℃±10℃保温2小时空冷+1050℃±10℃保温4小时空冷+850℃±10℃保温8小时空冷,HB363~302。

GH4049热处理制度

1200℃±10℃,空冷+1050℃±10℃,4h,空冷+850℃±10℃,8h,空冷。


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