化工厂4万风量催化燃烧设备报价表（可根据制作要求调整）

化工厂4万风量催化燃烧设备报价表（可根据制作要求调整），

催化燃烧设备技术是指在较低的温度下，将废气中的可燃成分在催化剂的作用下完全氧化分解，从而使气体得到净化的一种废气处理方法。催化燃烧废气的处理是一种典型的气-固相催化反应，其中活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，使反应物分子集中在催化剂表面，从而提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低点火温度下无火焰燃烧，分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热量。

催化燃烧法是一种高效清洁燃烧技术，主要利用催化剂使有机废气在较低的温度条件下充分燃烧。相对其他处理技术，催化燃烧具有显著的优点：起燃温度低能耗少，处理效率高，无二次污染等，使之成为目前前景广阔的VOCs有机废气治理方法之一。 高效催化燃烧催化剂是催化燃烧技术的关键核心，以块状载体作为骨架基体的催化剂称为规整结构催化剂，也称为整体式催化剂。由于具有特殊孔道结构，这类催化剂改善了催化反应床层上的物质传递，提高了催化效率，降低了压力，减少了操作费用，在石油化工、精细化工等多相催化反应中得到越来越广泛的应用。

RCO有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到彻底治理的目的。

RCO有机废气催化燃烧工艺原理：

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。

经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。

催化燃烧处理设备去除效率多少，有机废气经过Rco催化燃烧设备的处理净化率可以达到95%、处理效果稳定，确保废气达标排放。活性炭吸附与脱附催化燃烧炉的基本原理是先将有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。

(1) 催化剂定义：催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。

(2) 催化作用机理：催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢，既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有？实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现： A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中间不再需要[AB]向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。

(3) 催化燃烧的工艺组成：不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

① 废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

② 预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。 预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。 预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发，催化燃烧法最适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。

③ 催化燃烧装置 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉(见图16－13)，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。 图16－13 催化焚烧炉的构造 在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

催化燃烧设备内部详细结构，催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以达到氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和防暴器组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。

催化燃烧设备内部详细结构，催化燃烧装置要具备比较好的保温效果。炉体外壳通常会采用钢结构，内衬会使用保温耐火的材料或者是双层夹墙结构。催化剂反应器一般在设计的时候都使用的是模屉结构，这样可以方便进行清洗以及更换催化剂。因为催化燃烧装置的反应温度在200—350摄氏度之间，因此催化燃烧装置还需要有一定的防爆、安全设置。因为催化燃烧会出现放热反应，因此不管反应进展到什么程度，都应该在尽可能高的温度下完成，从而获得比较高的转化速度。催化燃烧装置能够适用成分比较复杂的有毒有害气体的净化，但是催化燃烧装置很容易就会因为灰尘颗粒、雾滴等有害气体导致催化床层出现堵塞，所以在处理有害气体的时候一定要注意。

有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化成二氧化碳和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中，当脱附达到一定程度时释放热，使脱附加热达到平衡，系统在不借助外加热的情况下完成脱附再生过程。

RCO催化燃烧装置设备内部结构主要由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

② 预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

附录：化工厂4万风量催化燃烧设备报价表

序号设备名称型号规格材质单位数量备注

一预处理装置

1初中效过滤器2.50m×2.00m×2.80mQ235-B台1静电喷涂

2初效过滤棉G4, 595*595*500mm,易耗品纤维棉个12金属框架

3中效过滤棉F7, 595*595*500mm,易耗品纤维棉个12金属框架

4压差计德威尔美国品牌台2烤漆外壳

5钢架支撑H100x100碳钢个1喷漆

4万风量催化燃烧设备多少钱一套

二吸附装置

1活性炭吸附床1.8m×1.8m×2.5mT12台3静电喷涂&50mm保温

2蜂窝活性炭100×100×100mm点值>500m4.8分层摆放

3吸附气动阀门600×600mm（开关）镀锌钢板只6含气动执行器

4脱附气动阀门400×400mm（开关）镀锌钢板只6含气动执行器

5控制阀门400×400mm（比例）镀锌钢板只4含控制执行器

6内部吸风风管非标定制碳钢套1镀锌钢板

7内部脱附风管400*400mm碳钢套1含50mm保温

8检修平台非标定制碳钢套1静电喷涂

9消防系统1寸钢制套1定制

4万风量催化燃烧设备多少钱一套

三催化再生系统

1催化净化装置1.25m×1.2m×2.5m组合件台1δ=10mm 150mm保温

2蜂窝催化剂陶瓷100×100×50mm钯/铂m0.096贵金属

3电加热管2.0kw/支不锈钢支36翅片式

4阻火除尘器Q=2000m/h 0.4*0.6*0.6m组合件台2防爆

5防爆口300铝隔膜个1防爆

6热交换器定制碳钢台1拼装满焊

7脱附风机YX9-26 No.4C（2810m/h×2500pa×5.5kw）防护等级LP55碳钢台1防爆/耐温/不锈钢叶轮/底座减振

8补冷风机SJG №.4A（2530m/h×800pa×1.5kw）碳钢台1降噪节能

四主排风机4-72 No.9C（43690m/h 2573pa 45kw）碳钢台1降噪节能/底座减振

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五电气控制

1电控柜控制元件，仪表碳钢喷塑套1定制

2低压电器元件定制绝缘阻燃套1正泰

3PLC控制模块S7-200 SMART西门子件1进口

4触摸屏7寸昆仑通态/威纶件1优质国产

5变频器45kw电机配套ABS,阻燃台1优质国产

6气动控制模块气动控制元件，仪表铸铝材质套1优质国产

7气源三联件标配铸铝材质套1含压力表

8热电偶K型 定制SUS304批1优质国产