蔡司ATOS ScanBox自动化蓝光三维扫描仪有多种型号，适用于不同的零件尺寸和应用。可提供全方位系统以及针对特定要求的专业解决方案。用于测量小零件的 ATOS ScanBox 光学3D测量系统紧凑且可移动，而较大的测量机可以在固定位置使用，以确保生产质量。另外，它们还非常适合工具试用和产品研发。

只需轻轻一按就能实现自动化过程控制：通过Kiosk界面轻松控制ATOS ScanBox自动化三维扫描仪。只需点击几下，测量和检测过程就会在虚拟测量室中自动执行。您可以获得高精度和精确的数据质量。

当机械测量系统以基于点或线性的方式采集数据时，ATOS ScanBox自动化三维扫描仪提供了全视野的3D测量坐标。由此产生的3D模型可以与CAD模型进行比较。这使您能够检测到偏差和识别缺陷，如变形。使用GOM ATOS ScanBox 自动化3D测量系统，您可以比传统方法更快地测量和检查您的零件。

ATOS Scanbox三维量测系统的优点：

灵活、可移动、安全的解决方案

设计紧凑，占地面积小

ATOS在低位置测量小型工件的最佳视角

移动和安装简便

• 无需安装规划

• 无需地面固定

Zeiss ScanBox 安全防护措施确保操作人员安全

入口控制

带进门探测的闭合单元

双重安全检查(DCS)

机械臂控制器安全特征确保机械臂在指定的工作范围内工作

编程容易、操作简单

Zeiss gom software 2022快速、方便地创建首件模板

软件Smart Teach功能一键创建、执行和优化测量位置

Live Demonstration

全尺寸检测应用

变形分析及GD/T检测

能做14个形位公差

传统的SPC与蔡司SPC

传统的SPC

基于统计优化过程

典型的SPC使用有限的控制特征数量

偏差来源

• 过程的短期稳定性（“噪声”）

• 长期趋势（如“温度变化”）

• 特殊情况（如“更换材料供应商”）

缺点：

• 控制图表显示差异，公差上限，工艺能力指数等

• 输出：基于选择的有限的控制特征的警告

• 且无根源问题分析，报告复杂。

Zeiss SPC

基于完整的表面数据，报告浅显易懂。

彩色图视觉化偏差

• 零件整体情况一目了然

• 局部特征的检测

更多细节化评估

• 可后期添加

• 点，截面，表格，GD&T等

可靠的零件质量鉴定

快速问题根源分析

SPC & 趋势分析

能搭配批量生产进行多件智能检测

马路科技（RATC）成立于1996年，是以三维测量、三维扫描、逆向工程以及三维打印等先进技术为导向的科技公司，客户主要来自汽车、航空航天以及消费品等产业。马路科技共有八个服务点，有超过200名专家提供在地专业技术支持及服务。