PNCR高分子脱硝能否解决水泥厂脱硝问题呢？

PNCR高分子脱硝能否解决水泥厂脱硝问题呢？博莱达小编带您一起仔细研讨下。

首先要了解水泥厂氮氧化物怎么来的。水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺，在烧过程中会产生大量氮氧化物污染物，根据产生机理的不同可以分为三种类型:燃料型氮氧化物、热力型氮氧化物和瞬时型氮氧化物。

燃料型氮氧化物：是燃料和原料中的氮氧化而生成的。

热力型氮氧化物：主要是在温度高于1500度时，空气中的氮气和氧气反应而生成的。

瞬时型氮氧化物：是碳氢类燃料在在燃料过浓时,在反应区附近会快速生成的。

目前比较常用的脱硝工艺有：SCR脱硝、SNCR脱硝及PNCR高分子脱硝？

SCR脱硝、SNCR脱硝；其原理是向烟气中喷氨或尿素等含有 NH3自由基的还原剂，在高温下直接(或催化剂的协同下)与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应，把氮氧化物还原成氮气和水。

PNCR高分子脱硝是利用脱硝剂与烟气充分混合，将高分子脱硝剂喷入烟气中与氮氧化物反应而达到脱硝目的。

从以下六点总结这三种脱硝技术优缺点：

1、SCR主要应用在大型锅炉等的烟气处理，脱硝率可达80%以上，但投资大，维护成本高，催化剂3年一换；SCR多为国外引进，成本费用高。

2、SNCR适应中小锅炉等的脱硝，脱硝效率在50%左右，设备简单，投资少，维护简单，适应性强。

3、SNCR法还原剂氨水为危险化学品，运输、储存危险性高；PNCR高分子脱硝剂为固态粉末状，运输、储存安全、方便。

4、SNCR法设备多运行维护复杂:SNCR法比PNCR法年耗电、耗水多约20%。

5、PNCR高分子脱硝设备安装简单，安装周期7天左右；工艺简单，便于操作；

6、PNCR脱硝率高，一般能到达到90%；不存在堵塞及管壁腐蚀，无氨逃逸风险，而SNCR法脱硝率一般在30%-50%。

从上述描述相信您已经有答案了，水泥产量我国居世界首位，水泥厂脱硝带来的环境问题将会日益严重，PNCR高分子脱硝技术我认为是目前用于水泥工业脱硝的最好技术，也是实现水泥行业“十二五”脱硝消减控制目标助力的好方法。