饲料车间DMC-120脉冲布袋除尘器

饲料车间DMC-120脉冲布袋除尘器是小型脉冲布袋除尘器，配套布袋的规格有ф133*2000mm和Ф133*2500mm，配套ф133*2000mm规格的除尘布袋时，除尘器的过滤面积是96m2，配套Ф133*2500mm规格的除尘布袋时除尘器的过滤面积是120m2。DMC-120型脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与其它清灰形式的单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统。炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

DMC-120型脉冲布袋除尘器组成部分

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

根据处理粉尘的温度不同，可以选择常温布袋、中温布袋、高温布袋等。

DMC-120型脉冲布袋除尘器工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

DMC120型布袋除尘器包含气包、风机、脉冲控制仪、布袋、骨架、脉冲阀、箱体、灰斗、爬梯几个部分。

DMC-120型脉冲布袋除尘器的主要技术参数

处理烟气量为8000m3/h

过滤面积：96~120m2

过滤风速：1.0m/min

处理效率：99.5%

滤袋：，120个（每个除尘布袋过滤面积为0.8~1.0m2）

电磁阀：12个

系统阻力：1200Pa

清灰方式：脉冲清灰

DMC-120脉冲布袋除尘器性能特点

1压力损失低

①即在同样压力损失条件下能处理更多的废气量，所以动态调整范围增大。 ②其次是喷吹装置的清灰能力强，使滤袋的阻力保持在较低值，使得除尘器的阻力大大降低。 ③过滤风速高，因其阻力较小，与脉冲袋式除尘器相比，它的过滤风速可提高至2m/min，处理能力也相应增加。

2 压缩空气消耗量比脉冲袋式除尘器较大。

通常，压缩空气消耗量比脉冲袋式除尘器大10%左右。

3脉冲喷吹袋式除尘器要求气源质量比较严格，一般在压缩空气入口除尘器分气包前要加空气过滤器，以去掉气源中的冷却水、油分等杂质，保证环隙诱导器喷口不被堵塞。