S31803对化学成分
1）屈服强度是普通奥氏体不锈钢的两倍以上，具有成型所需的足够塑性韧性。双相不锈钢制成的罐或压力容器的厚度比常用的奥氏体低30-50%，有利于降低成本。
2) 具有优良的抗应力腐蚀开裂能力。即使是合金含量最低的双相合金也比奥氏体不锈钢具有更高的抗应力腐蚀开裂能力，尤其是在含有氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出危害。
S31803是在瑞典SAF2205基础上研发的，是目前世界上双向钢中应用*普通的钢种，对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性，可进行冷热加工成形，焊接性能好，适用作结构材料，代替304和316使用
S31803比S32205先出现，S31803对化学成分的要求比较宽。–Cr 21.0 - 23.0 %–Mo 2.50 - 3.50%–N 0.08 - 0.20 %瑞典山特维克公司从1977年开始，对S31803进行优化，推出了耐腐蚀性更强的SAF2205 UNS S32205。目前S31803在亚洲市场使用较多，山特维克基本不再生产31803，主要推性能更好的2205.化学成分比较下图是 ASTM A789中对两个钢种的化学成分的要求
3）在很多介质中使用最普遍的S32205（S31803）双相不锈钢比普通316L奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性能，而超级双相不锈钢具有更高的耐腐蚀性。在某些介质中，如醋酸和甲酸，超级双相不锈钢甚至可以替代高合金奥氏体不锈钢甚至耐腐蚀合金。
4）具有良好的抗局部腐蚀性能，与同等合金含量的奥氏体不锈钢相比，其耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳腐蚀性能均优于奥氏体不锈钢。
5）与奥氏体不锈钢相比，线膨胀系数更低，接近碳钢。它适用于与碳钢连接，因此具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里。
6）与奥氏体不锈钢在动或静载荷条件下相比，具有更高的能量吸收能力。双相不锈钢在应对碰撞、爆炸等突发事故时，优势明显，具有实际应用价值。
双相不锈钢合金S32205（S31803）由22%的铬、2.5%的钼和4.5%的镍氮合金组成。它具有高强度、良好的冲击韧性和良好的整体和局部抗应力腐蚀能力。S32205(S31803)双相不锈钢的屈服强度是普通奥氏体不锈钢的两倍以上，使设计师在设计产品时可以减轻重量。在这方面，这种合金比316和317L更具竞争力. S32205 特别适合在 -50°F / +600°F 的温度范围内使用，超过这个温度范围也可以考虑使用这种合金，但有一些限制，特别是在应用于焊接结构时。
UNS S31803（ASTM F51）规范在很大程度上已被UNS S32205（1.4462，ASTM F60）取代。这反映了他们希望在AOD炼钢工艺的发展的帮助下，最大限度地提高合金的腐蚀性能，从而可以更严格地控制成分。此外，它还允许影响氮添加的水平，而不仅仅是作为背景元素存在。因此，性能最高的双相钢旨在最大限度地提高铬 (Cr)、钼 (Mo) 和氮 (N) 的含量。
在包括海水在内的大多数环境中，S31803比316L合金等奥氏体钢具有更好的耐腐蚀性。该牌号具有优异的抗晶间腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能，在高达150℃的温度下具有抗氯化物应力腐蚀开裂的性能.
S32205 应用
1）压力容器、高压储罐、高压管道、换热器（化工行业）；
2）油气管道、换热器配件；
3）污水处理系统；
4) 纸浆和造纸工业分级机、漂白设备、存储处理系统；
5) 高强度、耐腐蚀环境下的转轴、压榨辊、叶片、叶轮等；
6) 船舶或卡车的货箱；
7）食品加工设备；
8) 其他。
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